ГОСТ Р ИСО 3183-2—2007
3)рентгеновский контроль определения продольных несовершенств [приложение D. D.5.4, пере
числение а)].
с) Произвольное согласование (ПС) — требования, которые могут быть согласованы:
1) аттестация системы качества или контроль технологии изготовления (6.1 и приложение В);
2) процесс изготовления стали (6.2.1);
3) технология производства труб электродуговой сварки под флюсом с двумя продольными шва
ми (6.3);
4) поставка трубэлектродуговой сварки под флюсом со спиральным швом, содержащих стыковоч
ные швы (6.6.1),
5) содержание молибдена [таблица 3. сноска 7));
6) понижение показателя углеродного эквивалента (CEV) [таблица 3, сноска 4)];
7) испытание падающим грузом (DWTT) [таблицы 6 и 7. сноска 4)];
8) данные по свариваемости или испытаниям швов (7.4.2);
9) применение допусков на диаметр к внутреннему диаметру [таблица 9. сноска 3)];
10) применение допусков к наружному диаметру [таблица 9. сноска 4)];
11) специальная форма фаски или разделка торцов (7.6 4.2);
12) смещение кромок в сварных швах концов полосы [таблица 13, сноска 1)];
13) испытание на ударный изгиб зоны термического влияния (8.2.1.2);
14) направление вырезки образцов для испытаний [таблица 18. сноска 2)];
15) использование цилиндрических образцов для испытаний (8 2.2.2.2);
16) использование сплющенных и термообработанных образцов (8 2.2.2.2);
17) температуры испытания на ударный изгиб и падающим грузом, отличные от 0 °С (8.2.3.3.1 и
8.2.3.4);
18) замена макрографического контроля на альтернативный метод испытания (8.2.3.7.1);
19) испытание на твердость во время производства труб высокочастотной сварки с термообрабо
танным швом (8.2.3.7.2);
20) давление гидравлического испытания выше 25 или 50 МПа и напряжением до 100 % мини
мального предела текучести (8.2.3.8.1);
21) давление гидравлического испытания в соответствии с ИСО 3183-1 (8.2.3.8.3);
22) использование специальных средств измерения диаметра трубы (8.2.3.10.1);
23) использование холодного клеймения (9.1.3);
24) специальная маркировка (9.2),
25) покрытие и грунтовка (раздел 10);
26) допустимый уровень L2/C или L2 для неразрушающего контроля бесшовных труб (приложе
ние D. D.3.1 и D.3.2);
27) использование метода рассеяния магнитного потока (для труб бесшовных и сваренных высо
кочастотной сваркой) и метода вихревых токов (для труб, изготовленных высокочастотной сваркой)
(приложение D. D.3.2 и D.4.1.2).
28) уровень приемки L2/C для неразрушающего контроля труб, изготовленных высокочастотной
сваркой (приложение D. 0 .4.1.1);
29) уровень приемки L2 для неразрушающего контроля труб, изготовленных высокочастотной
сваркой [приложение D, D.4.1.2. перечисление а)];
30) проверка требований к уровню качества для расслоений (приложение D. D.2.4. D.4.2, D.4.3,
D.5.2 и D.5.3):
31) использование надрезов фиксированной глубины для калибровки оборудования [приложе
ние D. D.5.1.1. перечисление d)];
32) использование пенетрометров с отверстием вместо проволочных пенетрометров ИСО [прило
жение D. D.5.5.1. перечисление а)];
33) использование рентгеновского контроля [приложение D. D.5.5.1. перечисление Ь)].
5.3 Пример заказа
Предпочтительно, чтобы информация была представлена так, как указано в примере заказа:
10000 м трубыДСФП ИСО 3183-2— L415MB — 610 * 12.5 — г2, характеристики при ударе соглас но
таблице 7, с DWTT, документ о качестве труб ИСО 10474, 3.1 С.
7