ГОСТ Р ИСО 3183-2—2007
равное95 % заданного минимального продела текучести, длясоответствующей стали (таблица 5). Если
не согласовано иное, давление гидравлического испытания не должно превышать:
- 50.0 МПа — для наружного диаметра до 406.4 мм;
- 25.0 МПа — для наружного диаметра более 406,4 мм.
ПС П р и м е ч а н и е — Окружное напряжение до 100% от минимального предела текучести должно быть согла
совано. Однако в этом случае может произойти пластическая деформация.
8.2.3.8.2Метод расчета давления гидравлического испытания, необходимого для достижения
окружным напряжением значения 95 % минимального предела текучести, зависит от оборудования.
Исходя из этого, изготовитель определяет, какие из следующих методов (А или В) следует исполь
зовать.
Метод А
В случав, если герметизацию трубы проводятпо внутреннемуили наружномудиаметрам трубы, то
следует применять следующую формулу
г - 2STmn(5)
О
где р — давление гидравлического испытания. МПа;
S — напряжение, равное 95 % минимального предела текучести (8.2.3.8.1. примечание). Н/мм2;
Tmtn — толщина стенки с учетом минимального допуска, мм:
D — номинальный наружный диаметр, мм.
Метод В
В случае герметизации трубы поторцу с осевым подпоромдля расчета давления гидравлического
испытания применяют следующую формулу
P
r
a
r
Pi =
Ю\
(
6
)
где р, — давление гидравлического испытания, МПа;
S — напряжение, равное 95 % от предела текучести (8.2.3.8.1. примечание). Н/мм2;
ря — внутреннее давление на концы герметизирующего пуансона. МПа;
A
r
— площадь поперечного сечения пуансона, мм2;
Ар— площадь поперечного сечения стенки трубы, мм2;
D — номинальный наружный диаметр, мм.
ТтЛ — толщина стенки с учетом минимального допуска, мм;
А, — площадь внутреннего поперечного сечения трубы, мм2.
ПС 8.2.3.8.3 По согласованию может быть использовано испытательное давление, указанное в
ИСО 3183-1. расчет которого основан на номинальной толщине стенки.
8.2.3.8.4Гидравлическое испытание проводят с выдержкой не менее 10 с, а в случае испытания
труб диаметром, равным или болев 114.3 мм. проводят регистрацию результатов испытания. Эти дан
ные должны быть доступны для контроля.
8.2.3.9 Визуальный контроль
Каждая труба должна быть визуально осмотрена по всей наружной поверхности. Внутренняя по
верхность должна быть осмотрена следующим образом;
- со стороны каждого конца для труб наружным диаметром менее чем 610 мм;
- вся внутренняя поверхность труб наружным диаметром, равным или более 610 мм.
Осмотр должен проводиться при достаточном освещении аттестованным персоналом, не имею
щим медицинских противопоказаний позрению, чтобы проверить соответствие трубытребованиям 7.5.
П р и м е ч а н и е — Уровень освещенности должен быть не менее 300 люкс. Поверхность сварных труб хо
лодной формовки должна быть осмотрена на предмет определения отклонений от контура трубы. Когда при осмот ре
обнаруживают механические повреждения, вызывающие отклонения поверхности, но видно, что отклонение в
геометрии может быть вызвано участками труб повышенной твердости, то размеры этой области и. при необходи-
27