С. 7 ГОСТ 21490-76
3.12. При наличии отложений на внутренней поверхности поршневых колец проводят изме
рение их толшины с погрешностью не более 0.01 мм не менее, чем в пяти точках.
3.13. Определяют толщину слоя отложений в канавках поршня по табл. 8. затем их удаляют с
поршня и колеи по п. 2.11. Противоизносные свойства моторных масел определяют по величине
износа поршневых колеи, взвешивая каждое в отдельности с погрешностью не более 0,01 г.
Та бл ица 8
Т олщ ина слои отлож ен ий.
% ,
от
пеличиньа ради альн ою каж ра
К оэф ф и ц и ен т
Т О Л Щ И Н Ы
слои
0 Т Л 0 Ж С Ш 1 Й
К хо
0
25
50
75
100
0
0 .2 5
0 ,5 0
0 .7 5
1.00
П р и м е ч а н и я :
1. Максимальные радиазьныс расчетные зазоры кольцо—канавка соответствуют: для компрессионных
колец 1.0 мм. для перемычки поршни-гильзы цилиндра 0.36 мм.
2. При наличии отложений на внутренней поверхности поршневых колеи коэффициент KJltопределяется
по суммарной величине толщины отложений в канавке поршня и на кольце.
(Измененная редакция, Изм. .\ё 1).
3.14.Состояние трущихся поверхностей (поршневых колец, поршня, гильзы цилиндра, колен
чатого вата и шатунного подшипника) определяют визуально по наличию зациров, натнров,
наволакивания металлов, рисок и царапин. Характер и толщина слоя отложений на днище ибоковой
поверхности головки поршня, па клапанах, надпоршневой поверхности головки цилиндра, нерабо
чей поверхности гильзы цилиндра, вставке камеры сгорания и в поддоне картера, а также площадь
покрытия ими этих поверхностей вносят в акт экспертизы. Эти показатели носят контрольный
характер и не включают в оценку испытуемого масла по группам.
(Измененная редакция, Изм. № I, 2).
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Оценку моющих свойств испытуемого масла проводят сравнением результатов его испы
тания с результатами испытаний контрольного масла.
4.2. Подвижность каждого поршневого кольпа оценивают в баллах по табл. 7.
Показатели состояния подвижности каждого поршневого кольца в отдельности суммируют.
результат является оценкой подвижности поршневых колец в баллах (I//J.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Суммарная загрязненность поршня нагаро- и лакоотложениями в бачлах складывается из
суммарных загрязненностей канавок, перемычек, юбки, дренажных отверстий и внутренней
поверхности головки поршня. Плошадь, покрытую нагаро- и лакоотложениями, определяют
визуально.
4.4. Суммарную загрязненность всех поршневых канавок (LOJ вбаллах вычисляют по формуле
£0
0
+
0
.
0
. +
0
где
Ок , О
к, 0t , 0, , 0, — отложения соответственно в первой, второй, третьей, четвертой и пятой
канавках, баллы.
Отложения одного вида в каждой поршневой канавке (0 J в бапах вычисляют по
4.4.1.
формуле
S
0.
- т И
к.
где А. - поверхность внутренней стенки каждой канавки, покрытая отложениями одного вила.
%;
Kt tl —
коэффициент толшины слоя отложений, определяемый по табл. 8;
К » —
коэффициент характера отложений, определяемый по габл. 9.
158