Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 22.12.2025 по 28.12.2025
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 13997.4-84; Страница 9

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 26216-84 Трансформаторы гидродинамические для строительных и дорожных машин. Основные параметры Hydrodynamic torque converters for road-building machines. Basic parameters (Настоящий стандарт распространяется на нерегулируемые одноступенчатые гидродинамические трансформаторы с максимальным коэффициентом трансформации крутящего момента на стоповом режиме не менее 2 и с рабочим диапазоном не менее 2, предназначенные для самоходных строительных и дорожных машин мощностью до 736 кВт. Настоящий стандарт не распространяется на гидродинамические трансформаторы для самоходных строительных и дорожных машин, агрегатируемых на базовых тракторах, тягачах и автомобилях) ГОСТ 26168-84 Рельсы остряковые ОР75. Размеры Switch point rails OP75. Dimensions (Настоящий стандарт распространяется на остряковые рельсы ОР75, применяемые в конструкциях верхнего строения железнодорожного пути) ГОСТ 1335-84 Рукава резиновые с нитяным усилением для тормозной системы подвижного состава железных дорог и метрополитена без присоединительной арматуры. Технические условия Rubber brake hoses with thread reinforcement for railway transport and underground without couplings. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на резиновые рукава с нитяным усилением без присоединительной арматуры, применяемые в тормозной системе подвижного состава железных дорог и метрополитена, для подачи воздуха под давлением до 1,0 МПа (10 кгс/см кв.), работоспособные в любых климатических районах при температуре от минус 55 до плюс 70 град. С, при непрерывном воздействии температуры от минус 55 до минус 60 град. С в течение 48 ч.)
Страница 9
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 13997.4-84 С. 9
4а.4.2. Нормы точности и нормативы контроля точности измерений массовой доли двуокиси
циркония приведены в табл. 1.
Раэд. 4а. (Введен дополнительно. Изм. № 1).
5. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДВУОКИСИ ЦИРКОНИЯ
огнеупорных материалах и изделиях с массовой долей двуокиси циркония до 65 %,
кроме бадделентовых)
5.1. Сущность метола
Метод основан на сплавлении пробы со смесью углекислого и тетраборнокнслого натрия.
Полученный сплав растворяют в растворе соляной кислоты. После выделения двуокиси кремния
цирконий осаждают в виде фосфата и взвешивают его после прокаливания в виде осадка пирофос
фата циркония.
5.2. Аппаратура, реактивы и растворы
Печь электрическая муфельная с температурой нагрева до 1100 .
Тигли платиновые по ГОСТ 6563, 1007, 1009.
Тигли корундовые.
Натрий углекислый по ГОСТ 83.
Натрий тетраборнокислый 10-водный по ГОСТ 4199.
Смесьдля сплавления: углекислый и тетраборнокислый натрий смешивают всоотношении 1:1.
Кислота соляная по ГОСТ 3118 и растворы 1:1 и 1:5.
Аммиак водный по ГОСТ 3760, раствор с массовой долей 25 %.
Кислота серная по ГОСТ 4204. разбавленная 1:1, и раствор с массовой долей 2 %.
Аммоний фосфорнокислый двузамещенный по ГОСТ 3772. свежеприготовленный раствор с
массовой долей 10 %.
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.
Аммоний азотнокислый по ГОСТ 22867. раствор с массовой долей 5 %.
Водорода перекись по ГОСТ 10929, раствор с массовой долей 25 %.
Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484. раствор с массовой долей 40 %.
Барий хлористый по ГОСТ 4108, раствор с массовой долей 10 %.
5.3. Проведение анализа
В платиновом тигле сплапляют 12 гсмеси для сплавления, предварительно выдерживают тигель
при 360380 *С до удаления кристаллизационной воды. После охлаждения добавляют в тигель от
0,5 до 1 г пробы зависимости от массовой доли двуокиси циркония) и сплавляют над
газовой горелкой. Потом тигель со сплавом выдерживают от 60 до 90 мин в электрической
печи при (1100 ±20) ’С.
Пробу считают полностью разложенной, если жидкий сплав прозрачен.
Тигель со сплавом охлаждают примерно до 100 *С, помешают в стакан вместимостью 400 см5,
накрывают часовым стеклом и обрабатывают 100 см5 раствора соляной кислоты (1:1). После
растворения сплава тигель и часовое стекло ополаскивают над стаканом горячей водой. К получен
ному раствору добавляют 20 см3 этилового спирта и выпаривают на водяной бане досуха.
Высушенный остаток увлажняют соляной кислотой и высушивают в течение 2 ч от ПО до
120 *С. После охлаждения к остатку прибавляют 20 см3 соляной кислоты и спустя 57 мин
добавляют 100 см3 горячей воды. Полученный раствор подогревают до полного растворения солей и
отфильтровывают через фильтр «синяя лента» в мерную колбу вместимостью 500 см3. Осадок на
фильтре промывают несколько раз горячим раствором соляной кислоты (1:5). Затем фильтр с
осадком помешают в платиновый тигель, осторожно высушивают, озоля ют и прокаливают в
электрической муфельной печи в течение 3040 мин при (1100 ± 20) ’С. После охлаждения прока
ленный осадок увлажняют несколькими каплями воды, приливают 8—10 см3 фтористоводородной
кислоты и 5 капель раствора серной кислоты (1:1). Содержимое тигля осторожно выпаривают досуха
на закрытой электроплитке, не доводя до кипения.
Остаток в тигле сплавляют со смесью для сплавления. Полученный сплав растворяют в 25 см3
раствора соляной кислоты (1:1) и присоединяют его к раствору в мерной колбе вместимостью 500
см3, доводят до метки водой, перемешивают (раствор 2).
100 см3 раствора 2 переводят пипеткой в стакан вместимостью 250 см3 (при массовой доле
двуокиси циркония менее 5 % используют от 150 до 200 см3, которые помешают в стакан вмести
мостью 400 см3), прибавляют раствор аммиака до легкого помутнения; затем быстро прибавляют
25