С. 4 ГОСТ 25593—83
3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям п. 5.2" должны подвергаться пробы каждой партии паст.
Партией считается любое количество пасты одинакового состава, полученное за один технологический цикл из одной марки и зернистости алмазного порошка, одновременно предъявленных к приемке по одному документу.
3.3. Приемо-сдаточным испытаниям на соответствие требованиям пп. 6,2—6.5 должны подвергаться пробы каждой партии.
3.4. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 2.2 подвергаются пробы каждой партии паст не реже 1 раза в год по ГОСТ 15.001—73.
3.5. При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных испытаний проводят два повторных испытания.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Методы испытаний паст должны соответствовать указанным в обязательных приложениях 1—4.
4.1.1. Определение консистенции паст — по обязательному приложению 1.
4.1.2. Определение абразивной способности паст из шлиф- и ми-крбпорошков — по обязательному приложению 2.
4.1.3. Определение параметра шероховатости поверхности, обработанной пастами из микропорошков — по обязательному приложению 3.
4.1.4. Определение скорости съема и параметра шероховатости поверхности, обработанной пастами из субмикропорошков — по обязательному приложению 4.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Пасты должны быть расфасованы в потребительскую тару: мазеобразные пасты — в тубы, шприцы, пластмассовые банки; твердые пасты — в пластмассовые футляры или любую другую тару, обеспечивающую сохранность пасты.
5.2. Пасты должны быть расфасованы по 5, 10, 20, 40, 80, 200, 500 и 1000 г. По заказу потребителя допускается расфасовка пасты массой более 1000 г.
Предельные отклонения массы расфасованной пасты не должны превышать значений, указанных в табл. 3.
5.3. На каждой потребительской таре с пастой должна быть наклеена этикетка соответствующего цвета, содержащая следующие сведения:
товарный знак предприятия-изготовителя;
i