С. 6 ИЗМЕНЕНИЕ № 1 ГОСТ 25593—83
Взвешивание производят с погрешностью ±0,0005 г».
Пункт 5.1. Первый абзац изложить в новой редакции:
«Навеску алмазной пасты помещают на планшайбу, добавляют разбавитель: для мазеобразной и жидкой — 1—5 капель, для твердой — 3—10 капель». Пункт 5.4 изложить в новой редакции:
«5.4, Включают установку и проводят доводку образцов пастами зернистостями:
60/40—14/Ш и 60/28—14/7 — в течение (5,0±0,1) мин;
10/7—1/0 и Ш/5 — в течение (2,0±0,1) мин».
Раздел 5 дополнить пунктом 5.8
«5.8. Результаты измерений записываются в форме следующей таблицы:
|
Дата
испытания |
Номер партии, дата изготовления пасты |
ОЗозначение
пасты |
Номер
испы
тания |
Параметры шероховатости обработанной поверхности |
Среднее арифметическое значение параметра шероховатости поверхности
9 испытаний |
|
Обра
зец |
Обра
зец
2 |
Обра
зец
3 |
|
|
|
/ |
1
2
3 |
|
|
|
> |
Приложение 4.
Пункт 2.1 изложить в новой редакции:
«2.1. От каждой партии паст отбирают из любой части ее объема пробу массой 1,2 г — для паст-зернистостями 1/0,5; 0,7/0,3; 0,5/0,1; 0,5/0; 0,3/0 и массой 2,4 г — для паст зернистостью 0,1 /О».
Пункт 3.1. Заменить слова: «типа В1 М3 105.000» на «типа В1 М3 105000 или ЖК.14».
Заменить слова: «весы лабораторные 2-го класса по ГОСТ 24104—80» иа «весы лабораторные 2-го класса с погрешностью взвешивания ±0,0005 г».
Исключить слова: «СОПпр la—Z— III».
Заменить слова: «миткаль по ГОСТ 7138—73» на «миткаль или хлопчатобумажную ткань».
Заменить ссылки: ГОСТ 18300—72 на ГОСТ 17299—78; ГОСТ 10778—76 на ГОСТ 10778—83, ГОСТ 19113—73 на ГОСТ 19113—84; ГОСТ 3717—70 на ГОСТ 3717—84; ГОСТ 10280—75 на ГОСТ 10280^83.
Пункт 4.2. Заменить слова: «приклеивают к головке по концентрической окружности на одинаковом расстоянии друг от друга и от края головки на 5 мм мастикой» на «приклеивают к головке по окружности на одинаковом расстоянии друг от друга и от внутреннего кольца головки на 1—2 мм мастикой».
Пункт 4.4. Заменить значение: 0,050 мкм на 0,125 мкм.
Разделы 5 и 6 изложить в новой редакции:
«5. Проведение испытаний
5.1. Испытания скорости съема материала проводятся на станке шлифовальном настольного типа с частотой вращения (80±5) мин-1. Навеску пасты массой (1,2±0,1) г помещают между двумя стеклянными дисками диаметром 130—150 мм и растирают. Растертую пасту с обоих дисков переносят на ткань шлифовальника (замшу), распределяя ее равномерно по всей площади. Определение съема материала кремния производится с помощью Приспособления. Приспособление представляет собой диск диаметром 140- мм и высотой 15 мм, имеющем на торцах 3 посадочных отверстия диаметром 8Н7 мм, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга. В посадочных отверстиях укреплены 3 микатора с ценой деления 0,001 мм.