С. 12 ГОСТ 25593—83

Взвешивание производят с погрешностью ±0,0002 г.

4.2.    Рабочую поверхность планшайбы обрабатывают алмазным кругом до параметра шероховатости Ra=0,32 мкм по ГОСТ 2789—73.

4.3.    Три образца из твердого сплава приклеивают шеллаком или клеем БФ по краю металлического блока на равном расстоянии друг от друга.

4.4.    Блок вставляют в обойму, закрепляют и регулируют механизм, перемещающий блок по планшайбе так, чтобы блок не доходил до края планшайбы на 5 мм.

4.5.    Рабочие поверхности образцов притирают к поверхности планшайбы абразивным порошком зернистостью, равной зернистости порошка в пасте, подлежащей испытанию в смеси с маслом.

4.6.    Блок извлекают из обоймы, протирают его и планшайбу ватой, смоченной бензином или спиртом, и высушивают на воздухе.

4.7.    Блок с образцами взвешивают с погрешностью ±0,0002 г.

5.    Проведение испытаний

5.1.    Навеску пасты (из микропорошков массой 0,1 г или из шлифпорошков массой 0,3 г) помещают на середину планшайбы, добавляют 10 капель масла или дистиллированной воды в зависимости от растворимости пасты.

5.2.    Блок с образцами вставляют в обойму, опускают на планшайбу, устанавливают на обойму груз и соединяют ее с механизмом установки.

5.3.    Реле времени устанавливают на продолжительность испытания 30 мин для паст из микропорошков и 20 мин для паст из шлифпорошков, включают •секундомер, одновременно включая установку.

В процессе испытания необходимо добавлять масло или дистиллированную воду по мере высыхания (испарения).

5.4.    По окончании времени испытания установку отключают, снимают груз, извлекают блок из обоймы, удаляют с образцов и планшайбы ватой, смоченной бензином или спиртом, отработанную суспензию и шламы, высушивают на воздухе.

5.5.    Блок с образцами взвешивают с погрешностью ±0,0002 г.

5.6.    Берут вторую навеску и повторяют испытания по пп. 5.1—5.5 настоящего приложения.

5.7.    Периодически, но реже чем через 50 испытаний, следует проверять линейкой или щупом износ средней части планшайбы. При износе более 0,4 мм планшайбу снимают с установки и обрабатывают в соответствии с п. 4.2.

5.8.    После шлифования планшайбы бывшие в употреблении образцы притирают к поверхности планшайбы в соответствии с п. 4.5.

6.    Обработка результатов

6.1.    Абразивную способность А определяют по формуле

А=М₁—М₂,

где Mi — масса блока с образцами до испытания, мг;

М₂ — масса блока с образцами после испытания, мг.

За результат измерений абразивной способности пасты принимают среднее арифметическое значение двух испытаний.

Если расхождение между результатами двух испытаний превышает 20% от меньшего, то производят повторное испытание.

Результат повторного испытания является окончательным.

6.2.    Результаты определений абразивной способности паст записывают в форме следующей таблицы: