С. 16 ГОСТ 25593—83

скальпель медицинский по ГОСТ 21240—77; ножницы медицинские по ГОСТ 21239—77; капельницу по ГОСТ 25336—82; марлю медицинскую по ГОСТ 9412—77; вату медицинскую гигроскопическую по ГОСТ 5556—81; пластины резиновые толщиной 5 мм по ГОСТ 7338—77; миткаль по ГОСТ 21241—77; шпатель металлический по ГОСТ 10778—83;

бензин марки Б-70 по ГОСТ 1012—72 или спирт этиловый технический по ГОСТ 18300—72;

элетрокорунд Ml4, М10 по ГОСТ 3647—80;

микропорошок алмазный марки ACM зернистостью 5/3, 3/2, 2/1, 1/0 по. ГОСТ 9206—80;

карбид кремния зеленый марки 63С, М5; бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026—76; воду дистиллированную по ГОСТ 6709—72; воск пчелиный по ГОСТ 21179—75; канифоль сосновую по ГОСТ 19113—84; замшу по ГОСТ 3717—84;

ступку фарфоровую с пестиком № 1 по ГОСТ 9147—80; электроплитку бытовую по ГОСТ 14919—83; термометр П 5 1 160 66 по ГОСТ 2823—73; лампу накаливания 50—100 Вт по ГОСТ 2239—79; лупу ЛАЗ-бх по ГОСТ 25706—83;

чашку сферическую кристаллизационную № 2 по ГОСТ 9147—80; пылесос бытовой по ГОСТ 10280—83.

4. Подготовка к испытанию

4.1.    Отклонение от плоскостности шлифовальника проверяют с. помощью поверочной линейки и щупа. Отклонение от плоскостности шлифовальника по» длине линейки не должно превышать 0,02 мм.

4.2.    Дефекты шлифовальника исправляют обработкой притирами с_ абразивной водной суспензией, а дефекты головки — абразивной приработкой головки к поверхности шлифовальника.

В качестве абразивного материала следует применять карбид кремния зеленый зернистостью М5 или белый электрокорунд зернистости М14, М10 и алмазные микропорошки марки ACM зернистостью от 5/3 до 1/0, которые разбавляют в дистиллированной воде в соотношении 1:1.

Шлифовальник и головки тщательно промывают водой, затем на шлифо-вальник натягивают замшу, очищенную пылесосом, и закрепляют с помощью хомутика и диска. Три образца кремния приклеивают к головке по концентрической окружности на одинаковом расстоянии друг от друга и от края головки на 5 мм мастикой, состоящей по массе из трех частей воска и одной части канифоли.

4.3.    Мастику приготовляют следующим образом: смесь нагревают в вытяжном шкафу до плавления, тщательно перемешивают и фильтруют через двойной слой миткаля. После затвердевания мастика пригодна к употреблению.

Головку нагревают до температуры 90—100°С и наносят на нее тонкий слой мастики, образцы прижимают к поверхности головки, накладывают фильтровальную бумагу, резиновую прокладку толщиной примерно 5 мм и груз, входящий в комплект станка, массой 9,2 кг. После того, как головка остыла и мастика затвердела, груз Снимают и поверхность с образцами промывают бензином для удаления остатков мастики.

4.4.    Параметр шероховатости поверхности Rz образцов из кремния до* испытания пастами из субмикропорошков не должна быть более 0,050 мкм по* ГОСТ 2789—73.