9
2.5.Определение прочности на изгиб
2.5.1. Подготовка к испытанию
2.5.1.1. Для определения прочности на изгиб применяют образцы, форма которых приведена в п. 5 табл. 1.
Вариант исполнения образцов выбирают в зависимости от применяемой технологии изготовления:
- вариант I — для образцов, изготовленных способом вытяжки и литья; стрелка указывает направление приложения нагрузки;
- вариант II — для образцов, изготовленных методом прессования; стрелка указывает направление прессования и приложения нагрузки;
- вариант III — для образцов, изготовленных методом прессования или вырезаемых из изделий; стрелка указывает направление прессования и приложения нагрузки;
- вариант IV — для образцов, изготовленных по технологии, не позволяющей оформлять образцы из испытуемого керамического материала по вариантам I—III; стрелка указывает направление прессования и приложения нагрузки.
Размеры образцов должны соответствовать указанным в табл. 1а.
Таблица 1а
Размеры в миллиметрах
Номер варианта исполнения по п. 5 табл. 1 | L, не менее | d | b | h | R |
Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. |
I |
| 10 | ±1 | — | — | — | — | — | — |
II | 120 |
|
| 8,0 | ±1 | 10,0 | ±1,0 | 5 | +2 -1 |
III |
| - | - | 10,0 | - | - |
IV | 35 |
|
| 4,5 | ±0,5 | 4,5 | ±0,5 |
2.5.2. Аппаратура и материалы
2.5.2.1. Для проведения испытаний применяют:
- испытательную машину с приспособлением для испытания на изгиб, измеряющую усилие разрушения испытуемого образца с погрешностью до 1 % по ГОСТ 28840—90:
- опоры для проведения испытания прочности на изгиб;
- штангенциркуль ШЦ-1 по ГОСТ 166—89;
- радиусный шаблон для измерения образцов по варианту II с погрешностью не более 0,1 мм.
2.5.3. Проведение испытания
2.5.3.1. Испытание проводят при температуре (25±10) °С. Размеры поперечного сечения образца измеряют с погрешностью, не превышающей 0,02 мм. Для определения диаметра образцов, испытываемых по варианту I, проводят два измерения во взаимно перпендикулярных направлениях и определяют среднее значение.
Радиус R испытуемого образца по варианту II измеряют при помощи радиусного шаблона. Испытуемый образец, изготовленный по вариантам I, II или III, устанавливают на стальные опоры с радиусом закругления 5 мм, изготовленные по варианту IV с радиусом закругления 2 мм.
Расстояние между опорами l должно быть:
100 мм — для образцов, изготовленных по вариантам I—III;
25 мм — для образцов, изготовленных по варианту IV.
Нагрузку прикладывают посередине между опорами через центральную призму с радиусом закругления 5 мм.
Для испытания образцов с прямоугольным сечением используют подвижные опоры, закрепленные шарнирно относительно продольной оси образца. Скорость возрастания нагрузки должна составлять 10—50 Н/с; время от момента приложения нагрузки до разрушения образца должно находиться в пределах 20—40 с.
2.5.4. Обработка результатов
2.5.4.1. Предел прочности на изгиб (σи), МПа, следует вычислять для каждого испытуемого образца с погрешностью не более 0,1 МПа;
- для образцов, изготовленных по варианту I