15
Результаты испытаний обрабатывают в соответствии с п. 3.1 и оформляют протоколом согласно п. 3.2.
2.9. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.10. Определение диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь
2.10.1 Подготовка к испытанию
2.10.1.1. Для определения тангенса угла диэлектрических потерь применяют образцы, форма которых указана в п. 9 табл. 1.
Размеры образцов и электродов выбирают из числа приведенных в табл. 3.
Таблица 3
В миллиметрах
d0 | d1 | d2, d3 | b, не более | g |
Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. |
55 | ±2 | 25 | ±1 | 50 | ±1 | 2,5 | От 1 до 2 |
80 | 50 | 75 | 4,0 |
120 | 75 | 100 | 6,0 |
Примечание. Для керамических материалов с относительной диэлектрической проницаемостью ε ≥ 80 применяют образцы диаметром d0 = 55 мм.
Нормализацию и кондиционирование образцов перед испытанием проводят по п. 1.7.
Для обеспечения плотного прилегания электродов образцы для испытаний необходимо шлифовать. Обработка образцов не должна изменять свойств материала.
Испытание образцов следует проводить при частоте от 48 до 62 Гц. В качестве материала электродов могут использоваться серебряные покрытия, нанесенные методом вжигания, или серебро, медь, алюминий, нанесенные распылением металла в вакууме, алюминиевая фольга, коллоидный графит.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.10.2. При определении тангенса угла диэлектрических потерь используют аппаратуру и материалы по ГОСТ 6433.4—71.
2.10.3. Проведение испытания
2.10.3.1. Определение проводят по ГОСТ 6433.4—71.
Не позже, чем через 2 мин после окончания кондиционирования проводят измерение образцов.
2.10.4. Обработка результатов
2.10.4.1. Значения тангенса угла диэлектрических потерь и диэлектрической проницаемости вычисляют по ГОСТ 6433.4—71.
За результат испытаний принимают выборочное среднее значение не менее трех измерений.
Обработку результатов производят по п. 3.1.
Результаты испытаний оформляют протоколом по п. 3.2, в котором дополнительно указывают значения испытательных напряжения и частоты.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.11. Определение электрического сопротивления при постоянном напряжении
2.11.1. Подготовка к испытанию
2.11.1.1. Электроды на образцах из плотного керамического материала наносят методом вжигания платиновой, серебряной пастами без охранного электрода (в отдельном случае используют прижимные электроды), если испытания образцов проводят в атмосфере воздуха. В случае испытания образцов в защитной (нейтральной) среде в качестве электродного материала могут быть использованы медь, латунь и никель, нанесенные распылением металла в вакууме или другим способом.
При этом минимальное расстояние от электродов до краев образца должно составлять не более 5 мм.