ГОСТ Р 41.17-2001
разделе 2 приложения 7. В этом случае сиденье должно быть установлено в таком положении, чтобы распределение сил в системе крепления было наиболее неблагоприятным (см. 6.1.1, 6.3.3 и 6.3.4).
6.4 Испытание подголовников на стойкость к разрушению
6.4.1 Если подголовник является регулируемым, то его устанавливают в наиболее неблагоприятное положение (обычно в крайнее верхнее), допускаемое системой регулирования.
6.4.2 Для спинок сидений, у которых часть или весь силовой каркас (включая каркас подголовника) является общим для нескольких посадочных мест, испытание проводят одновременно для всех посадочных мест.
6.4.3 Метод испытания
6.4.3.1 Схему испытания выполняют в средней вертикальной плоскости испытуемого сиденья (см. приложение 5).
6.4.3.2 Смещенную исходную линию определяют с помощью механизма, указанного в приложении 3 путем приложения к элементу, моделирующему спинку, начального усилия, создающего момент 37,3 даН-м в направлении назад относительно точки R.
6.4.3.3 С помощью модели головы диаметром 165 мм перпендикулярно к смещенной исходной линии на 65 мм ниже верхней части подголовника прилагают начальное усилие, создающее момент
37,3 даН-м относительно точки R. При этом исходная линия должна оставаться в смещенном положении в соответствии с требованием 6.4.3.2.
6.4.3.3.1 Если наличие проемов препятствует приложению усилия, указанного в 6.4.3.3, на расстоянии 65 мм от верхней части подголовника, то указанное расстояние может быть сокращено настолько, чтобы линия приложения усилия проходила через центральную линию рамы, расположенную в непосредственной близости от данного проема.
6.4.3.3.2 В случаях, указанных в 5.8 и 5.9, испытание повторяют путем приложения с помощью модели головы диаметром 165 мм к каждому проему усилия, проходящего через центр тяжести наименьшего участка проема вдоль поперечных плоскостей, параллельных исходной линии, и сообщающего момент 37,3 даН-м относительно точки R.
6.4.3.4 Определяют касательную Y к модели головы, параллельную смещенной исходной линии.
6.4.3.5 Измеряют указанное в 5.11 расстояние X между касательной Y и смещенной исходной линией.
6.4.3.6 Для проверки эффективности подголовников начальное усилие, указанное в 6.4.3.3 и 6.4.3.3.2, увеличивают до 89 даН-м, если до этого не произошло поломки сиденья или его спинки.
6.5 Определение высоты установки подголовника
6.5.1 Все построения выполняют в средней вертикальной плоскости соответствующего сиденья или посадочного места, пересечение которой с сиденьем определяет контур подголовника и спинки сиденья (см. рисунок 4.1 приложения 4).
6.5.2 Объемный механизм, указанный в приложении 3, размещают на сиденьи в нормальном положении.
6.5.3 В плоскости, указанной в 6.4.3.1, для рассматриваемого сиденья наносят проекцию исходной линии объемного механизма, указанного в приложении 3. Затем перпендикулярно к исходной линии проводят касательную S к верхней части подголовника.
6.5.4 Расстояние h от точки R до касательной S представляет собой высоту, которую следует учитывать при проверке требований 5.5.
6.6 Определение ширины подголовника (рисунок 4.2 приложения 4)
6.6.1 Плоскость Sj, перпендикулярная к исходной линии и расположенная на 65 мм ниже касательной S, указанной в 6.5.3, определяет на подголовнике участок, ограниченный контуром С.
6.6.2 Шириной подголовника, которую следует принимать во внимание при проверке требований 5.10, является расстояние L между плоскостями Р и Р 1 на плоскости Sj.
6.6.3 При необходимости ширину подголовника также определяют в плоскости, перпендикулярной к исходной линии, на высоте 635 мм над точкой R сиденья, причем это расстояние измеряют вдоль исходной линии.
6.7 Определение размера а проемов подголовника (см. приложение 8)
6.7.1 Размер а определяют при помощи сферы диаметром 165 мм для каждого проема по отношению к передней стороне подголовника.
6.7.2 Сфера должна соприкасаться с проемом в той точке поверхности, в которой она входит в проем на максимальную глубину без приложений усилий.
6.7.3 Размером а является расстояние между двумя точками соприкосновения сферы с проемом, учитываемое при оценке требований 5.8 и 5.9.
9