9
- Порядок подготовки образцов
- Перед прохождением процедур коррозии по 4.4 и ускоренного износа по 4.5 заушники и рамки оправ должны быть разъединены, наконечники должны быть сняты с заушников, а подушечки носо- упоров должны быть сняты с держателей. Если очковая оправа подвергается процедуре ускоренного износа в соответствии с настоящим стандартом, то перед проведением процедуры в оправу должны быть установлены пробные линзы по ГОСТ Р 51932.
Примечание — Части изделий, не предназначенные для продолжительного контакта с кожей, могут быть удалены перед проведением процедур коррозии и/или ускоренного износа.
- Осторожно взбалтывают обезжиривающий раствор по 4.2.2.3 с погруженными в него образцами в течение 2 мин при комнатной температуре. Тщательно ополаскивают деионизированной водой по 4.2.2.4 и осторожно осушивают фильтровальной бумагой. После обезжиривания для обращения с образцами следует использовать пластмассовый пинцет или чистые защитные перчатки.
Примечание — Стадия чистки предназначена для удаления посторонних загрязнений и кожных выделений, а не для нанесения каких-либо защитных покрытий.
- Порядок проведения процедуры коррозии
- Подвешивают испытуемые образцы в нескольких сантиметрах над поверхностью коррозионной среды по 4.2.2.2 в закрытом сосуде по 4.2.2.1.
- Помещают сосуд в лабораторную печь по 4.2.2.5 на 2 ч при температуре 50 °С. Удаляют сосуд из печи и осторожно открывают его в вытяжном шкафу.
- Споласкивают образцы деионизированной водой по 4.2.2.4, кладут на фильтровальную бумагу для просушивания при комнатной температуре в течение 1 ч, затем незамедлительно проводят процедуру ускоренного износа по 4.5.
Примечание — Эта стадия предназначена для воздействия на металлические, а также лаковые и пластмассовые покрытия.
- Порядок подготовки и проведение процедуры ускоренного износа
- Порядок подготовки изнашивающей среды
- Заполняют галтовочный барабан по 4.2.3.1 на половину его глубины гранулами по 4.2.3.4.
- Добавляют 7,5 г абразивной пасты по 4.2.3.3 на каждый килограмм загруженных гранул и перемешивают путем вращения барабана в течение 5 ч. Если изнашивающая среда не использовалась в течение одной недели, перемешивают ее в течение 1 ч.
Примечание — В ходе этой процедуры гранулы покрываются абразивной пастой и формируется изнашивающая среда, применяемая для имитации износа.
Изнашивающую среду следует хранить в закрытой емкости до и после использования.
- После проведения двух процедур износа добавляют 7,5 г абразивной пасты на каждый килограмм гранул. Повторно перемешивают смесь в течение 5 ч путем вращения барабана.
- После проведения четырех процедур износа выбрасывают старую смесь и готовят новую.
- Порядок подготовки испытуемых образцов
- Закрепляют образцы внутри сепаратора так, чтобы они не контактировали друг с другом и не сталкивались со стенками барабана или другими частями, что может привести к их повреждению во время галтовки.
- Фиксируют образцы в двух шестиугольных пластинах барабана, чтобы внутренние стороны заушников или задние поверхности рамок были обращены коси вращения. Устанавливают образцы, чтобы они не двигались, помещают в свободные отверстия бракованные образцы.
- Заушники, установленные в отверстиях пластин А и В, удерживают листами силиконовой резины, которые предотвращают их вращение в сепараторе.
Устанавливают рамки оправ так, чтобы одно из ушек было вставлено в отверстия пластины В, для этого распрямляют ушко или подгибают ободок, чтобы ушко можно было вставить в отверстие. Противоположное ушко должно быть прочно прикреплено к пластине А с помощью липкой ленты.
- Допускается крепление рамок на пластинах с помощью липкой ленты. Независимо от того, какой способ крепления применен, важно убедиться в том, что части испытуемых образцов надежно закреплены.
- Порядок проведения галтовки
- После закрепления образцов между пластинами А и В помещают сепаратор в пустой галтовочный барабан по4.2.3.1 и заполняют его наполовину изнашивающей средой по4.2.3.5. Стягивают вторую пластину из силиконовой резины с пластиной С гайкой. Закрывают барабан и помещают его горизонтально на приводную систему по 4.2.3.2.
Вращают галтовочный барабан со скоростью (30 + 2) об/мин в течение 5 ч + 5 мин, изменяя