ГОСТ Р 41.96—2005
частиц всмесительном канале (для DT — 1.2.1.2.для PSP — 1.2.2дополнения 4 «приложению Д>.Содержание СО и С
02 можно также определять путем отбора проб в камеру и последующего измерения концентрации СО и С 02 а этой
камере.
1.5 Определение содержания вредных частиц
Рекомендуемаяминимальнаянагрузкана
фильтр — 0.5 мг/1075 мм2 фильтрующей площади для мето
да с использованием одного фильтра Для фильтров наибо
лее распространенных размеров эти значения являются
следующими (см. таблицу Д.З).
Для метода с использованием нескольких фильтров
рекомендуемую минимальную совокупную нагрузку накаждый
фильтр рассчитывают как произведение соответствующего
указанного выше значения иквадратного корня из общего чис
ла режимов.
Для определения содержания вредныхчастиц требуется система разбавления части потока или система раз
бавления полного потока. Расход системы разбавления должен быть достаточно большим для полного устране
ния конденсации воды в системах разбавления и отбора проб и поддержания температуры разбавленных
отработавших газов на уровне 325 К (52 ‘С) или ниже непосредственно перед фильтродержателями. Допускается
повторная сушка воздуха до его подачи в систему разбавления, если влажность воздуха является высокой. Реко
мендуется использовать разбавляющий воздух, предварительно нагретый до температуры выше 303 К (30 ®С),
если температура окружающего воздуха ниже 293К(20®С). Однако температура разбавляющего воздухане должна
превышать 325 К (52 “С) до подачи отработавших газов в смесительный канал.
При использовании системы разбавления части потока пробоотборникдля вредных частиц устанавливают в
непосредственной близости и перед пробоотборником для газов, как указано в 4.4 и а соответствии с рисунка ми
4— 12. ЕР и SP в 1.2.1.1 дополнения 4 к приложению Д.
Конструкцией системы разбавления части потока должна быть предусмотрена возможность разделения потока
отработавших газов надвапотока.причемчтобы меньший потокразбавлялся спомощью воздуха изатем использовал
ся для измерения содержания вредных частиц. Для этого потока очень важно, чтобы коэффициент разбавления был
определен с высокой степенью точности. Допускается применять различные методы разделения потоков, предусмат
ривающие различные методы и процедуры отбора проб (1.2.1.1 дополнения 4 х приложению Д).
Для определения массы вредных частиц требуются система отбора проб дисперсных частиц, фильтры для
отбора проб вредных частиц, весы с точностью взвешивания до миллионной доли грамма, а также камера для взве
шивания с контролируемой температурой и влажностью.
Для отбора проб вредных частиц могут быть применены два метода:
- метод с использованием одного фильтра, при котором используют пару фильтров (см. 1.5.1.3 настоящего
дополнения) для всех режимов цикла испытания. Особое внимание следует уделять времени отбора проб и
расходу потока на этапе отбора проб;
- метод с использованием нескольких фильтров, при котором одну пару фильтров (см. 1.5.1.3 настоящего
дополнения) используют для каждогоотдельного режима цикла испытания. Процедуры отбора проб этим мето
дом более простые, но число фильтров больше.
1.5.1 Фильтры для отбора проб вредных частиц
1.5.1.1 Спецификации фильтров
Для проведения испытаний требуются стекловолокнистые фильтры с фторуглеродным покрытием или
фильтры с фторуглеродной основой мембранного типа. Фильтры всех типов должны иметь 0.3 мкм DOP (диоктил-
фтапат).степень улавливания не менее 95 % при скорости потока газа от 35 до 80 см/с. При проведении корреляци
онных испытаний между лабораториями или между предприятием-изготовителем и агентством, занимающимся
вопросами регламентации, следует использовать фильтры идентичного качества.
1.5.1.2 Размер фильтра
Минимальныйдиаметр фильтров для дисперсныхчастицдолжен составлять 47 мм (37 ммдиаметр фильтру
ющего элемента).
Допускаются фильтры большего диаметра (1.5.1.5).
1.5.1.3 Предварительные и основные фильтры
Образцы разбавленных отработавших газов в ходе испытания отбирают с помощью пары устанавливаемых
друг за другом фильтров (один предварительный и один основной фильтр). Основной фильтр устанавливают не
далее чем в 100 мм запредварительным фильтром, имежду ними недолжно быть никакогоконтакта. Фильтры
взве шивают отдельно или в паре, причем фильтрующие элементы обращают друг к другу.
1.5.1.4 Скорость прохождения отработавших газов через фильтрующую поверхность
Скорость потока газа в фильтре должна достигать 35—80 см/с. Увеличение падения давления между нача
лом иконцом испытаниядолжно составлять неболее 25 кПа.
Т а б л и ц а Д.З
1.5.1.5 Нагрузка на фильтр
ДиаметрРекомендуемый
фильтра. диаметр фильтрующего
ммэлeweига. мм
Рекомендуемая
минимальная
нагрузка,
у
г
47370.5
70601.3
90802.3
ПО1003.6
24