ГОСТ Р МЭК 60335-2-6-2000
Соответствие требованию проверяют следующим испытанием.
Дверцу жарочного шкафа открывают не менее чем на 10 см. затем закрывают с приложением
сит 90 Н к ручке. Эту операцию выполняют 5000 раз. Через каждые 1000 циклов включают систему
блокировки для функции пиролитической самоочистки.
После испытания система блокировки должна быть годной дзя дальнейшего использования, а
уплотнение дверцы не должно быть повреждено.
22.107 Жарочные шкафы с пиролитической самоочметкой должны автоматически отключать
ся после окончания процесса очистки и включаться вручную для следующего никла очистки.
Соответствие требованию проверяют осмотраи.
22.108 Жарочные шкафы с пиролитической самоочисткой должны иметь блокировки, чтобы
доступ к жарочному шкафу был невозможен до тех пор. пока температура в центре жарочного шкафа
превышает 350 "С, даже в случае неисправности.
Соответствие требованию проверяют осмотром и следующим испытанием.
Жарочный шкаф подключают к номинальному напряжению, и он работает в условиях очистки,
после чего ему дают остыть. Пока температура в центре жарочного шкафа превышает 350 ’С. силу
90 Н прикладывают к рычагам и ручкам, а момент 2 Нм к вращающимся рычагам. При этом не должно
быть возможным открыть дверцу.
Испытание повторяют с введением любой неисправности, возможной при обычном использовании,
в систему блокировки. Применяют только одну возможную неисправность при одном испытании.
П р и м е ч а н и я
1 Примерами условий неисправности являются: повреждение пружины: непопадание в правильное
положение частей, действие которых вызвано гравитационной силой; прерывание питания.
2 Условия неисправности, применяемые при испытаниях по разделу 19. нс повторяют.
22.109 Жарочные шкафы с пиролитической самоочисткой должны быть сконструированы так,
чтобы воспламеняющиеся газы не могли выходить через вентиляционные отверстия в процессе
очистки.
Соответствие требованию проверяют следующим испытанием.
Смесь из 30 г соуса и 15 г маргарина разбрызгивают по внутренней поверхности жарочного
шкафа, включая дверцу. Жарочный шкаф работает в течение 3 ч при максимальной уставке
терморегулятора.
Пр и ме ч а н и е 1—Соус на 2/3 но массе состоит из мясного сока и на 1/3 из волы.
Затем жарочный шкаф работает в условиях очистки и делается попытка зажигания газов,
которые могут выходить через вентшяционные отверстия вспышками искр. Каждая искра длиной
приблизительно 3 мм имеет энергию не менее 0,5 Дж.
Искрами воздействуют, когда температура в центре жарочного шкас/ш достигнет 300 *Си при
каждом последующем повышении температуры на 50 К.
П р и м е ч а н и е2 —Электроды, используемые для образования искр, двигают внутри и вокруг
вентиляционных отверстий, по которым могут выходить газы.
Во время испытания не должно быть продолжительного горения газов.
Если жарочный шкаф оснащен нагревательным цементом, предназначенным дляустранения дыма,
испытание повторяют при отсоединенном нагревательном элементе, когда температура в центре
жарочного шкафа превышает 450 *С в условиях очистки.
22.110 Жарочные шкафы с пиролитической самоочисткой должны быть сконструированы так,
чтобы во время очистки не возникал риск выброса пламени.
Соответствие требованию проверяют следующим испытанием.
Подходящий сосуд, содержащий ПО г несоленого сливочного масла, размещают в центре пола
жарочного шкафа. Электроды искрового генератора размещают ни расстоянии приблизительно 7,5 см
над поверхностью масла.
Затем жарочный шкаф работает в условиях очистки и производится включение искр. Каждая
искра длиной приблизительно 3 мм имеет энергию не менее 0.5 Дж. Искрами воздействуют, когда
температура в центре жаренного шкафа достигнет 300 ’С и при кажсЮм последующем повышении
температуры на 50 К.
Не должно быть выброса пламени через уплотнения дверцы, вентиляционные или другие
отверстия.
22.111 Конфорочные панели должны быть сконструированы так. чтобы крышки на шарнирах
не могли случайно закрыться.
Соответствие требованию проверяют осмотром и испытанием вручную.
IX