ГОСТ Р 70364—2022
8.2 Ориентировочно, ЦБЗ производительностью 120 м3/ч потребляет в год, при выпуске 50 000 м3
готовой бетонной смеси, не менее 600 000 кВт/ч электроэнергии, требует около 5 млн м3сжатого возду
ха и расходует около 50 000 м3 воды. Для обеспечения электроэнергией при необходимости возможна
смешанная система электроснабжения: от имеющейся сети через трансформатор и от собственных
электростанций.
8.3 При малых объемах бетонных работ (до 100 м3 готовой бетонной смеси в смену) и при от
сутствии ЦБЗ допускается использовать мобильные минибетоносмесители на автомобильном шасси с
бункерами-дозаторами цемента, щебня, песка, узлом ввода добавок, сборным транспортером и бето
номешалкой.
8.4 Продолжительность транспортирования бетонной смеси не должна превышать сроков сохра
няемости свойств бетонной смеси с учетом фактической температуры воздуха и скорости ветра. Транс
портирование должно осуществляться автобетоносмесителями или автомобилями-самосвалами. При
приготовлении и транспортировании бетонной смеси следует соблюдать требования ГОСТ Р 59300.
8.5 Площадка под ЦБЗ должна иметь твердое покрытие для исключения загрязнения материалов
для приготовления бетонной смеси при хранении и погрузке, уклон для отвода воды. На ЦБЗ должно
быть предусмотрено также размещение лаборатории, отделений вспомогательного назначения (ре
монтно-механическая мастерская, материально технический склад, бытовые помещения и т.д.).
8.6 Бетонную смесь для бетона покрытий и оснований приготавливают в смесителях принуди
тельного действия по ГОСТ Р 59300, циклического или непрерывного принципа перемешивания.
8.7 Производительность ЦБЗ должна соответствовать темпу укладки бетона по принятой техно
логии работ с рекомендуемым превышением на 30 %.
8.8 Режим перемешивания должен обеспечивать требуемую однородность бетонной смеси для
подобранного состава бетона. Продолжительность перемешивания бетонных смесей в смесителях
устанавливается в технологическом регламенте на производство бетонных смесей или в соответствии с
ГОСТ Р 59300.
8.9 Перед началом работ рекомендуется обработать внутреннюю поверхность барабана и лопа
стей смесителя специальным средством, предотвращающим налипание бетонной смеси к металлу и не
ухудшающим свойства бетонной смеси и бетона. При отсутствии специальной обработки внутреннюю
поверхность смесителя смачивают водой.
8.10 Объем загрузки барабана смесителя регулируют по условиям обеспечения требуемого объ
ема вовлеченного воздуха в бетонной смеси и ее однородности (качества перемешивания): для увели
чения объема вовлеченного воздуха и однородности смеси объем замеса и время перемешивания, как
правило, увеличивают.
8.11 На открытых складах инертных материалов щебень и песок следует хранить в штабелях, от
деленных друг от друга и по фракциям.
8.12 Перед началом работ должен осуществляться пробный выпуск бетонной смеси для коррек
тировки, при необходимости, состава бетона, объема замеса и режимов перемешивания с учетом фак
тических условий строительства и результатов входного контроля качества материалов для бетона.
8.13 Для доставки бетонной смеси к месту укладки необходимо сформировать колонну автобе
тоносмесителей (автосамосвалов). Количество машин определяют расчетом, с учетом производитель
ности бетоносмесительной установки, дальности транспортирования, состояния подъездных путей.
Ритмичная укладка бетонной смеси с помощью бетоноукладчика или по технологии укатки предусма
тривает ее доставку на место бетонирования каждые 10 мин, а с помощью средств малой механиза ции
— каждые 20 мин.
8.14 Малоподвижную (марок П1, П2) и жесткую (марок Ж1, Ж2, ЖЗ, Ж4) бетонную смесь транс
портируют, как правило, в автосамосвалах с задней разгрузкой. Возможно транспортирование малопод
вижных бетонных смесей специальными автобетоносмесителями, мощность двигателя и конструкция
барабана которых (обычно, более длинный барабан и меньший угол наклона оси барабана к горизонту,
наличие горизонтального участка барабана) позволяют осуществить их загрузку, выгрузку, перемеши
вание во время транспортирования без расслоения, сегрегации бетонной смеси, налипания на стенки
барабана или лопасти, а также бетоновозами с донной выгрузкой смеси транспортером. При недоста
точной мощности двигателя привода вращения барабана автобетоносмесителя для перемешивания
смеси, рекомендуется уменьшить объем его загрузки, по возможности, увеличить расход щебня в бето не
и подвижность бетонной смеси.
8.15 Подвижные бетонные смеси (марок ПЗ—П5) транспортируют в автобетоносмесителях или
бетоновозах специальной формы кузова (корытообразной).
12