ГОСТ Р ИСО 7870-1—2022
процесса, несмотря на изменения уровня процесса. В этом случае необходимо использовать
контрольные карты в соответствии с ИСО 7870-3.
5.4 Управление процессом с естественным дрейфом
Если под воздействием неустранимых причин возникает дрейф уровня процесса, например,
при контроле концентрации химического вещества в партии управляя концентрацией с помощью
компенсирующей составляющей можно регулировать уровень процесса. В этой ситуации могут быть
использованы специально разработанные контрольные карты, позволяющие определить, когда и как
необходимо отрегулировать процесс, чтобы компенсировать такие воздействия. Такой тип управления
часто приводит к существенному уменьшению изменчивости процесса. В частности, он гарантирует, что
регулировку процесса выполняют не чаще, чем необходимо, излишняя регулировка может увеличить
собственную изменчивость процесса.
5.5 Вероятность ошибочных решений
При оценке состояния управляемости процесса на основе установленных правил принятия
решений и данных ограниченной выборки могут быть приняты ошибочные решения двух типов.
Ошибка первого рода возникает, когда на основе наблюдений, нанесенных на контрольную
карту, принимают решение о том, что процесс не находится в статистически управляемом состоянии и
нужны корректирующие действия, в то время как на самом деле процесс функционирует в пределах
воздействия случайных причин. Следовательно, процесс ошибочно объявляют нестабильным.
Вероятность такой ошибки называют a-риском и обозначают ос.
Ошибка второго рода возникает, когда под воздействием специальной причины процесс является
нестабильным, но на основе данных, нанесенных на контрольную карту, принимают решение о том, что
процесс является стабильным. Пока данные на контрольной карте не покажут истинное состояние
процесса, его ошибочно считают стабильным. Вероятность такой ошибки называют p-риском и
обозначают (3.
Ошибки первого и второго рода зависят от контрольных границ, правил принятия решения и объ
ема выборки, соответствующий выбор которых позволяет ограничить ошибки.
5.6 План сбора данных
5.6.1 Общие положения
Наиболее важным элементом сбора данных является выбор контролируемых характеристик и
идентификация места или стадии для контроля. Способ сбора данных имеет фундаментальное значение
при использовании контрольной карты для эффективного распознавания случайных и специальных
причин. На основе понимания особенностей процесса и собираемых данных следует уделить особое
внимание формированию выборок или подгрупп, объему и частоте, с которой их отбирают.
5.6.2 Выбор характеристик
Первоначально при выборе характеристик следует уделить внимание характеристикам, для кото
рых желательна программа контроля. Один из важных аспектов выбора характеристики процесса со
стоит в том, что характеристика должна точно отражать состояние процесса. Другой важный аспект —
связь характеристики с показателем качества продукции. В примере ниже продемонстрирован выбор
характеристики. В таблице 1 показан процесс выбора характеристики, который основан на FMEA
(ана лизе видов и последствий отказов) и анализе процесса. Наилучшей характеристикой для
контрольной карты является характеристика, имеющая наиболее высокий уровень значимости,
которую как можно раньше можно контролировать при работе процесса. Из таблицы 1 видно, что
давление и крутящий момент валков могут быть кандидатами характеристик процесса, используемыми
для построения кон трольных карт.
Таблица 1— Выбор характеристик
Ранг значимости
(на основе FMEA)
Примеры характеристик
продукции
Характеристика элемента
продукции
Примеры контролируемых
характеристик процесса
9—10, критично
безопасности
по Толщина изолирующего ма Диаметр рукояткиДавление валков
териала
8