ГОСТ Р 70188—2022
5.4.16 При проведении последующих работ по монтажной сварке элементов металлоконструкций
с покрытием не следует допускать попадания сварочных брызг на покрытие.
Примечание — Дефекты покрытия (отслаивание, трещины и т. д.) разрешается удалять зачисткой, дро
беструйной обработкой или шарошками с последующей металлизацией этих участков.
5.4.17 При нанесении покрытий на дефектные места и участки сварки слои нового покрытия
должны плавно перекрывать слои основного покрытия шириной не менее 20 мм.
5.4.18 При обработке металлоконструкции термическим способом перед газотермическим напы
лением необходимо предусмотреть ее охлаждение до температуры окружающей среды.
Примечание — Значительное повышение температуры металлоконструкции может привести к обра
зованию оксидов на ее поверхности, появлению дополнительных напряжений в газотермическом покрытии, что
приведет к снижению прочности сцепления покрытия с защищаемой поверхностью вплоть до его отслаивания или
возникновения трещин.
5.4.19Расчет массы проволоки, необходимой для получения покрытий заданной толщины Q, кг,
выполняют по формуле
у •8 •F
•
106
’
(
1
)
где
у
— плотность покрытия, кг/м3 (ориентировочно плотность цинкового покрытия составляет
5200 кг/м3, алюминиевого — 2100 кг/м3);
8 — расчетная толщина покрытия, мкм;
F — площадь поверхности, на которую наносят покрытие, м2;
г| — коэффициент использования металла при нанесении покрытия.
Пример
—
Требуется определить массу проволоки Q, необходимой для нанесения цинкового по
крытия толщиной
200
мкм при общей площади поверхности, подлежащейзащите от коррозии,
1000
м2.
Q ^J00J00_J000 = 16774Kr
0,62 106
5.4.20 Для нанесения алюминиевых покрытий следует применять проволоку, содержащую не ме
нее 99,5 % алюминия по ГОСТ 7871 и ГОСТ 14838.
Примечания
1 Наличие в алюминиевой проволоке таких примесей, как медь и железо, в значительной степени снижает
защитную способность покрытий. Особенно вредным оказывается совместное присутствие в проволоке примесей
железа и меди, поэтому важным требованием к проволоке для алюминиевых покрытий является высокая чистота
алюминия по указанным примесям.
2 Проволока по ГОСТ 7871 поставляется на катушках с химически обработанной поверхностью, а по специ
альным заказам — в мотках.
3 Технологическая смазка на поверхности проволоки препятствует процессу газотермического напыления.
4 Консервационную смазку рекомендуется удалять промывкой керосином, моющими составами или
органическими растворителями (ацетон, бензин, уайт-спирит) с последующей промывкой горячей водой по
ГОСТ 9.402—2004 (раздел 5). Допускается применять синтетические моющие средства, не обладающие травящей
способностью по отношению к алюминию.
5.4.21 Наличие продуктов коррозии на поверхности алюминиевой проволоки недопустимо.
5.4.22 При заказе проволоки по ГОСТ 7871 в мотках и проволоки по ГОСТ 14838 в бухтах должна
быть оговорена поставка ее без консервационной смазки.
5.4.23 Для цинковых покрытий следует применять проволоку диаметром от 1,5 до 2 мм марок Ц0,
Ц1, Ц2, ЦЗ по ГОСТ 13073. Также для противокоррозионных покрытий может быть применена прово
лока из цинка и алюминия.
Диаметр проволоки следует определять в соответствии с техническими характеристиками исполь
зуемой аппаратуры.
5.4.24 Поверхность проволоки должна быть сухой, чистой и гладкой, без вмятин, трещин, заусен
цев, расслоений. Проволока в катушках и мотках не должна иметь резких перегибов.
13