ГОСТ Р 70188—2022
5.4.6Шероховатость поверхности металлоконструкций после абразивоструйной обработки долж
на соответствовать параметрам, указанным в таблице 1.
Таблица 1— Параметры шероховатости поверхности металлоконструкций
Материал покрытия
Толщина покрытия, мкм
Параметры шероховатости по ГОСТ 2789, мкм
RaRz
Цинк
От 120 до 200
10,0—12,5
10,0—12,5
50—80
Св. 120 до 200
Алюминий
Св. 200 до 300
12,5—16,0
5.4.7 К нанесению газотермического покрытия необходимо приступать в максимально короткий
период времени после подготовки поверхности металлоконструкций.
Примечание — С течением времени активность поверхности снижается, что соответственно снижает
адгезионную прочность сцепления покрытия.
5.4.8 Максимальные допустимые промежутки времени между подготовкой поверхности и нанесе
нием покрытий при оптимальных условиях (температура воздуха не ниже 18 °С, относительная влаж
ность — не выше 75 %, отсутствие в воздухе коррозионно-активных веществ) не должны превышать
следующих значений:
- в закрытых помещениях — 6 ч;
- на открытом воздухе в сухую погоду — 3 ч;
- под навесами в сырую погоду — 30 мин.
5.4.9 Во избежание потери прочности сцепления газотермического покрытия с поверхностью
металлоконструкций недопустимо попадание на подготовленную поверхность масла, пыли, влаги, об
разование на ней конденсата. Металлоконструкцию необходимо закрывать полиэтиленовой пленкой во
время перерывов между подготовкой поверхности и нанесением покрытия.
5.4.10 Для исключения загрязнения поверхности, подготовленной к нанесению газотермиче
ского покрытия, при транспортировании и кантовании металлоконструкций необходимо применять
чистый, обезжиренный инструмент, чистые рукавицы, упаковочную бумагу по ГОСТ 8828 или бязь по
ГОСТ 29298.
5.4.11 Перед нанесением газотермического покрытия необходимо визуально проверить соответ
ствие качества подготовленной поверхности требованиям, приведенным в 4.2.1 и 5.3, отрегулировать
металлизатор и выбрать режим нанесения газотермического покрытия в соответствии с указаниями
технологической карты.
5.4.12 Нанесение газотермических покрытий необходимо проводить в условиях, исключающих
попадание на поверхность металлоконструкций атмосферных осадков, пыли, масла и влаги, при тем
пературе поверхности не ниже 5 °С.
5.4.13 Газотермическое покрытие следует наносить вручную за несколько проходов до получения
заданной толщины по ГОСТ 28302. Степень неравномерности толщины покрытий, наносимых ручными
металлизаторами, не должна превышать 20 % заданной толщины. За каждый проход рекомендуется
напылять слой толщиной 0,03—0,2 мм в зависимости от скорости перемещения металлизатора и его
производительности.
5.4.14 При нанесении газотермического покрытия на элементы металлоконструкций, предназна
ченные для монтажной сварки, в месте сварного шва оставляют свободную от покрытия полосу ши
риной 10—50 мм (в зависимости от толщины свариваемого металла). Для этого следует изолировать
места под сварку до нанесения покрытия.
Примечание — Для изолирования свободных от покрытия полос могут применяться заглушки, ленты на
клеящей основе, глинистые или меловые обмазки, противопригарная водорастворимая графитовая краска.
5.4.15 При подготовке участков стыков под монтажную сварку необходимо проводить механиче
скую очистку металлоконструкций от покрытия (см. 4.2.1) на расстоянии 20—30 мм от кромки металло
конструкции, подготовленной для сварки. При этом допустимо частичное удаление покрытия (на 50 %
его толщины) с последующим его полным восстановлением в зоне сварки.
12