ГОСТ IEC 60335-2-67—2014
После каждого из указанных испытаний машина должна выдерживать испытание на электри
ческую прочность по 16.3.
Осмотр должен подтвердить отсутствие на изоляции следов жидкости, приводящих к умень
шению
путей утечки
и
зазоров
ниже значений, указанных в разделе 29.
15.3 Изменение:
Относительная влажность должна быть (93 ± 6) %.
15.101Моторизованные чистящие насадки водовсасывающих чистящих машин должны
быть стойкими к жидкостям, которые могут контактировать с ними при нормальной эксплуатации.
Испытание не проводят на моторизованных чистящих насадках конструкции класса III с ра
бочим напряжением до 24 В.
Соответствие проверяют следующими четырьмя испытаниями.
Моторизованную чистящую насадку
подвергают испытанию на удар по IEC 60068-2-75,
энергия удара составляет 2Дж.
Моторизованную чистящую насадку
жестко закрепляют к каж
дой точке корпуса, где есть вероятность ослабления, и производят три удара.
Затем ее подвергают испытанию на свободное падение по IEC 60068-2-31, метод 1, сбрасы
вая ее 4000 раз с высоты 100 мм на большую стальную плиту толщиной не менее 15 мм. Насадку
сбрасывают:
- 1000 раз на ее правую сторону;
- 1000 раз на ее левую сторону;
- 1000 раз на ее лицевую сторону;
- 1000 раз на ее чистящую поверхность.
Моторизованную чистящую насадку
затем подвергают испытанию с помощью
испыта
тельного раствора
по IEC 60529 (пункт 14.2.4).
Поддон заполняют водно-соляным раствором, содержащим приблизительно 1 % хлорида
на
трия,
до уровня 3 мм от основания и этот уровень поддерживают в течение всего испытания.
Поддон должен быть такого размера, чтобы
моторизованная чистящая насадка
свободно
перемещалась в нем и работала:
- без подключения к машине для обработки пола в течение 15 мин, если применимо; и
- с подключением к машине для обработки пола, пока она полностью не наполнит водой кон
тейнер, или в течение 5 мин, если это не произойдет ранее.
Моторизованная чистящая насадка
должна выдержать испытание на электрическую проч
ность по 16.3, при этом напряжение прикладывают между
частями, находящимися под напряже
нием,
и
испытательным раствором.
Осмотр должен показать отсутствие следов солевого рас
твора на изоляции, приводящих к уменьшению
зазоров
и
путей утечки
ниже значений, указанных в
разделе 29.
16 Ток утечки и электрическая прочность
Применяют соответствующий раздел части 1 со следующим дополнением.
16.3
Дополнение:
Токоведущие шланги, исключая их электрические соединения, погружают на 1 ч в воду, содер
жащую примерно 1 % NaCI при температуре (20 ± 5)
°С.
Когда шланг еще находится в воде, между
каждым проводом и соединенными вместе всеми другими проводами в течение 5 мин прикладывают
напряжение 2000 В. Затем в течение 1мин между всеми проводами и солевым раствором приклады
вают напряжение 3000 В.
17 Защита от перегрузки трансформаторов и соединенных с ними цепей
Применяют соответствующий раздел части 1.
18 Износостойкость
Соответствующий раздел части 1 не применяют.
9