ГОСТ 33695—2015
Окончание таблицы 8
Наименование размера
Обозначение
Допуски, мм
Длина паза под упорный прилив
f
41
Высота паза под упорный прилив
G
12
8.2.3 Качество прилегания шаблона к спинке колодки проверяют с помощью набора щупов. Раз
меры литейных дефектов измеряют штангенциркулем ГОСТ 166—89, ГОСТ 427—75.
8.2.4 Средства измерения для контроля геометрических размеров (п. 5.2) выбирают в соответ
ствии с требованиями ГОСТ 8.051.
8.3 Массу колодки (п. 6.1.2) измеряют на весах ГОСТ 29329—92 с точностью до ±0,2 кг.
8.4 Определение химического состава чугуна колодок (п. 6.1.4) производится в соответствии
с ГОСТ 22536.0, ГОСТ 22536.1, ГОСТ 22536.2, ГОСТ 22536.3, ГОСТ 22536.4, ГОСТ 22536.5 и ГОСТ
27611—88.
8.5 Проверка твердости тела колодки производится на ушке и в двух местах поверхности на рас
стоянии от торцов 80 мм. Места для определения твердости зачищаются на глубину не менее 2 мм до
шероховатости Rzне более 2,5 мкм.
Определение твердости тормозной колодки (6.1.5) производится по Бринеллю по ГОСТ 9012,
ГОСТ 27208 и ГОСТ 23677 шариком диаметром 10 мм при нагрузке 30 кН (3 тс), время выдержки инден-
тора 10—15 с.
В случае отклонения от заданной минимальной твердости в одной из точек в соответствии с 6.1.5
допускается проведение повторного испытания в стороне от этой точки на расстоянии 10 мм для локо
мотивных гребневых колодок и 20 мм — для остальных типов колодок.
8.6 Оценку конструкционной прочности колодок, качества отливки и надежности стальных кар
касов проверяют путем излома колодки под прессом, развивающим максимальное усилие не менее
300 кН (30 тс) и оборудованном регистрирующей аппаратурой, сохраняющей результаты испытания
после снятия нагрузки. Остальные требования к средствам испытания по ГОСТ 27208.
8.6.1Испытания на излом колодки под прессом проводят с приложением нагрузки к ушку. Колодку
перед испытанием свободно устанавливают ушком вверх на плоскую поверхность. Скорость нагруже
ния колодки при испытании на изгиб — в соответствии с ГОСТ 27208. Схема испытания представлена
на рисунке 5 (стрелкой показано место приложения нагрузки пуансоном пресса).
8.6.2Дополнительную предварительную подготовку колодки перед испытанием не производят.
Для армированных колодок этим же испытанием проверяется надежность стального каркаса-
спинки и сетки объемного каркаса.
20