ГОСТ 11645—2021
Таблица 4 — Допускаемые условия испытания
ПТР, г/10 мин
Номинальная масса образца, г
Интервал времени между двумя отсечениями
экструдируемого материала, с
До 0,5 вкпюч.
Св. 4 до 5 включ.
240
Св. 0,5 до 1,0 включ.
Св. 4 до 5 включ.
120
Св. 1,0 до 3,5 включ.
Св. 4 до 5 включ.
60
Св. 3,5 до 10,0 включ.
Св. 6 до 8 включ.
30
Св. 10,0 до 25,0 включ.
Св. 6 до 8 включ.
Св. 10 до 15 включ.
Св. 25,0
Св. 6 до 8 включ.
Св. 5 до 5 включ.
Примечание — См. сноски к таблице 3.
Для низких значений ПТР (и ПТР^) и/или материалов, проявляющих относительно высокую степень
расширения в капилляре, может оказаться невозможным отсечение отрезков длиной 10 мм или более в
течение максимально допустимого интервала времени 240 с. ПТР определяют в случаях, когда масса каж
дого отрезка, полученного через 240 с, более 0,04 г. В противном случае следует определять ПТР^
Отбор отрезков прекращают, когда верхняя контрольная метка поршня достигнет верхнего края
экструзионной камеры. Все отрезки, содержащие видимые воздушные пузырьки, бракуют.
После охлаждения взвешивают отдельно каждый отрезок и записывают результат взвешивания в
граммах с точностью до четвертого десятичного знака. Число отрезков — не менее трех. Массу отрезка
определяют как среднеарифметическое значение результатов взвешивания всех отрезков, допускае
мое расхождение по массе между которыми не должно превышать 15 % среднего значения.
Рекомендуется взвешивать отрезки в порядке отсечения.
Время между окончанием загрузки экструзионной камеры и последним измерением не должно
превышать 25 мин. Для некоторых материалов это время необходимо уменьшить для предотвращения
разложения термопласта или образования поперечных связей (сшивания) в процессе испытания. В
таких случаях следует рассмотреть возможность применения метода по [1].
8.5 Обработка результатов
8.5.1 Показатель текучести расплава ПТР, г/10 мин, вычисляют по формуле
t
ПТР =
600 •
т
(
1
)
где 600 — стандартное время (коэффициент, используемый для преобразования г/с в г/10 мин), с;
т
— среднеарифметическое значение массы экструдируемых отрезков, г;
t
— интервал времени между двумя последовательными отсечениями отрезков, с.
8.5.2 За результат испытаний принимают среднеарифетическое значение двух определений.
Результат округляют до трех значащих цифр, но не более чем с двумя десятичными знаками.
9 Определение ПТРу (метод Б, метод измерения смещения)
9.1 Выбор температуры и нагрузки
См. 8.1.
9.2 Очистка прибора
Очищают оборудование (см. 7.2). Перед началом серии испытаний обеспечивают, чтобы экструзи
онная камера и поршень находились при заданной температуре в течение не менее 15 мин.
9.3 Минимальное смещение поршня
Для повышения точности и повторяемости измерений рекомендуются минимальные значения
смещения поршня, приведенные в таблице 5.
10