ГОСТ 34769—2021
5.4.1 Типовые испытания проводят по программе и методикам, разработанным в соответствии с
ГОСТ 15.309—98 (приложение А). При типовых испытаниях рекомендуется проверять:
- статическую прочность по 4.1.1.2 на одной детали в соответствии с 5.4.2;
- коэффициент запаса сопротивления усталости по 4.1.1.3 не менее чем на девяти деталях в со
ответствии с 5.4.3;
- воспринимаемую без разрушения или потери несущей способности вертикальную статическую
испытательную нагрузку по 4.1.1.1 на одной детали в соответствии с 5.4.4;
- фактическое значение срока службы по 4.1.1.5 по результатам испытаний коэффициента запаса
сопротивления усталости в соответствии с 5.4.3.
5.4.2 Статическую прочность по 4.1.1.2 проверяют на детали, отобранной из опытной партии ме
тодом «вслепую» по ГОСТ 18321—73 (подраздел 3.4). При получении отрицательного результата хотя бы
в одной точке измерений испытания проводят на удвоенном количестве деталей, отобранных из
опытной партии методом «вслепую» по ГОСТ 18321—73 (подраздел 3.4). Статическую прочность про
веряют в точках измерений, в которых был получен отрицательный результат. Если при повторных ис
пытаниях хотя бы на одной детали получен отрицательный результат, детали опытной партии должны
быть забракованы.
5.4.3 Коэффициент запаса сопротивления усталости по 4.1.1.3 и фактическое значение срока
службы по 4.1.1.5 определяют по результатам испытаний деталей, отобранных из опытной партии мето
дом «вслепую» по ГОСТ 18321—73 (подраздел 3.4). При получении отрицательного результата детали
опытной партии должны быть забракованы.
5.4.4 Воспринимаемую без разрушения или потери несущей способности вертикальную статиче
скую испытательную нагрузку по 4.1.1.1 определяют на детали, отобранной из опытной партии методом
«вслепую» по ГОСТ 18321—73 (подраздел 3.4). При получении отрицательного результата испытаний
воспринимаемую без разрушения или потери несущей способности вертикальную статическую испыта
тельную нагрузку определяют на удвоенном количестве деталей, отобранных из опытной партии мето
дом «вслепую» по ГОСТ 18321—73 (подраздел 3.4). Если при повторных испытаниях хотя бы на
одной детали получен отрицательный результат, детали опытной партии должны быть забракованы.
5.5 Инспекторский контроль
В случае принятия решения о проведении инспекторского контроля потребителем или изготови
телем шкворневых балок процедура проведения инспекторского контроля шкворневых балок должна
соответствовать ГОСТ 32894.
6 Методы контроля
6.1 Внешний вид (4.3.1, 4.3.2) и поверхностные дефекты [4.3.3, 4.3.4, 4.3.16.4, 4.3.20, перечисле
ния б), в), г)] контролируют визуально без применения увеличительных приборов.
6.2 Поверхностные дефекты [4.3.13—4.3.15, 4.3.16.1, 4.3.16.3, 4.3.17.2, 4.3.18, 4.3.19, 4.3.20,
перечисление д)] контролируют визуально и универсальным измерительным инструментом. Поверх
ностные дефекты [4.3.16.2, 4.3.17.1,4.3.20, перечисление а)] контролируют визуально без применения
увеличительных приборов, методами неразрушающего контроля и универсальным измерительным ин
струментом. Применяемые средства измерений для определения размеров дефектов должны обеспе
чивать точность измерений по ГОСТ 8.051.
Примечание — Неразрушающий контроль шкворневых балок проводят магнитопорошковым методом
по ГОСТ 21105 в соответствии с требованиями ГОСТ 34513. Оценку состояния детали с выявленными дефектами
осуществляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Выявленные при визуальном контроле де
фекты должны быть устранены до проведения неразрушающего контроля методами, установленными настоящим
стандартом.
6.3 Качество механической разделки дефектов (4.3.6) контролируют визуально без применения
увеличительных приборов, глубину разделки — универсальным измерительным инструментом или уль
тразвуковыми толщиномерами по ГОСТ 28702. Качество исправления дефектов электродуговой свар
кой (4.3.7, 4.3.8, 4.3.16—4.3.18, 4.3.19.2) контролируют визуально, а также подрубкой или засверловкой
металла (выборочно, по указанию представителя службы технического контроля изготовителя), и мето
дами неразрушающего контроля в зонах обязательного неразрушающего контроля.
13