ГОСТ 26499-85 С. 11
Продолжение табл.
7
Наименование составных частейинасадок
Время
испытаний,
ч
УКМ-МУКМ-С
г) тестомесилка:
насадка для приготовления дрожжевого теста
насадка для пршотоатснин густого теста
д) соковыжималка центробежная
с) мясорубка шнековая
ж) овощерезка
з) ломтерезка
и) кофемолка
к) картофелечистка
л) насадка протирочная
22 22
9 9
—
36
—
9
22 22
—
67
9 9
67 67
9 9
Если электропривод с соответствующими насадками отработал соответственно 72 ч (для УКМ-М)
или ISO ч (для УКМ-С). дальнейшие испытания остальных насадок проводятся на другом электро
приводе.
Если электропривод с соответствующими насадками отработал менее заданного времени,
дальнейшие испытания проводятся с насадкой, имеющей большее значение времени испытаний, но
это время испытаний не включается в оценку безотказности насадки.
Контролируемые параметры и периодичность контроля. Проверка электрической прочности
двойной или усиленной изоляции должна проводиться один раз до постановки на испытания и в
конце испытаний по ГОСТ 14087—88.
Значение испытательного напряжения в конце испытаний допускается устанавливать равным
50
%
первоначальпого значения. Проверка защиты от поражения электрическим током проводится
постоянно, визуально.
Работоспособность и герметичность, если необходимо, проверяются постоянно, визуально.
Критерии отказов. Отказом считается полное или частичное нарушение работоспособности и
электрической безопасности изделия или несоблюдение контролируемых параметров.
5.14.2.Испытания на ресурс допускается проводить на УКМ. прошедших испытания на
безотказность с учетом времени наработки на отказ.
Испытания УКМ проподят до их предельного состояния.
Предельное состояние определяется суммарными затратами на ремонт, превышающими 50 %
стоимости УКМ. и указывают в технических условиях на УКМ конкретного типа.
Во время испытаний на средний ресурс допускается замена угольных щеток и смазка подшип
ников.
Методы проведения испытаний, условия и режим работы и конкретные контролируемые
параметры — по методике, утвержденной в установленном порядке.
5.15.И с п ы т а н и я на ре м о н то п р и го д н о с т ь (п. 3.9)
5.15.1. При испытаниях УКМ на ремонтопригодность проводят испытания до НТД с предпо
лагаемой необходимостью проведения ремонта.
При этом проводят условное выявление отказа и замену «отказавших» деталей и узлов на новые
без учета трудоемкости восстановления деталей и узлов.
Все работы по ремонту выполняются одним исполнителем, имеющим квалификацию слесаря-
ремонтника бытовой техники 3—4-го разряда.
5.15.2. Фактические численные значения показателя ремонтопригодности определяют на ос
нове хронометрирования оперативного (основного и вспомогательного) времени выполнения ре
монта по устранению последствий данного отказа.
5.15.3. Оценка показателей ремонтопригодности УКМ в процессе их испытаний должна про
водиться на испытательных участках, соответствующих условиям ремонта УКМ данного типа.
5.15.4. Количество наблюдений по каждой операции ремонта должно быть не менее трех.
5.15.5. Значения показателя ремонтопригодности определяют как сумму средних значений
оперативных трудоемкостей всех операиий ремонта за срок службы (срок гарантий).
5.15.6. Расчет показателей ремонтопригодности проводят по НТД.
5.15.7. УКМ считают соответствующей требованиям ремонтопригодности, если значения по
казателей не превышают установленных в технических условиях на УКМ конкретного типа.