С. 10 ГОСТ 26499-85
За окончательный результат измерения принимают максимальное из средних арифметических
значений вибрационной скорости испытуемых образцов.
5.10. Испытание на устойчивость пластмассовых деталей к воздействию горячей воды
(п. 3.3.10) проверяют погружением одной из сопрягаемых деталей в емкость с водой температурой
(57 ± 3) *С на 15 мин и последующей проверкой сопрягаемости.
5.11. Проверку зазора между торцом загрузочного бункера и вершиной ножа режущего диска
центробежной соковыжималки (п. 3.3.5) проводят щупами с абсолютной погрешностью 0.1 мм.
5.12. Удельный расход электроэнергии определяют по отраслевым методикам, утвержденным
в установленном порядке.
5.13. Теплоустойчивость (холодоустойчивость) при эксплуатации проверяют по ГОСТ 16962—71
с дополнениями, указанными ниже.
До начала испытаний УКМ выдерживают в испытательном помещении не менее 4 ч.
УКМ в нормальном эксплуатационном положении, не подключенная к сети питания, поме
щают в камеру тепла (холода), обеспечивая при этом свободную циркуляцию воздуха между изде
лиями и стенками камеры.
В камере устанавливают температуру (40 ± 1) *С по ГОСТ 16962—71 и время выдержки при
верхнем и нижнем значениях температуры (4 ±0,1) ч.
По истечении времени выдержки непосредственно в камере проводят испытание на функци
онирование.
Затем УКМ извлекают из камеры и не позднее, чем через (8 ± 2) мин проводят измерение
сопротивления изоляции и проверку электрической прочности изоляции.
После проведения проверок проводят осмотр состояния наружных поверхностей на отсутствие
трещин и сколов.
5.14. Методы испытаний УКМ на надежность — по ГОСТ 17446—86 и ГОСТ 27.410—87 с
дополнениями, указанными ниже.
Испытания должны выполняться при следующих условиях: температура окружающей среды
(20 ’_‘®) *С. допустимое отклонение номинального напряжения ± 5
%.
5.14.1.Испытания УКМ на наработку наотказ. Планирование и оценка результатов испытаний
на безотказность — по ГОСТ 17446—86. Число испытуемых образцов — не менее 10.
Браковочный уровень наработки на отказ должен соответствовать значениям, указанным в
табл. 4.
Цикл испытаний. Электропривод испытывается последовательно с имеющимися насадками в
соответствии с периодами работы этих насадок.
Количество периодов работы, время работы и паузы должны соответствовать ГОСТ 25036—81.
Цикл испытания для насадки-кофемолки ударного действия устанавливается по техническим
условиям на УКМ конкретного типа.
После проведения необходимого количества периодов работы каждой из насадок проводится
охлаждение электропривода до температуры окружающего воздуха (допускается принудительное
охлаждение).
Нагрузка. Имитируется нормальная нагрузка путем торможения рабочего органа.
Ломтерезка работает при нагрузке, равной 75
%
номинальной, осуществляемой путем тормо
жения рабочего органа. Центробежная соковыжималка испытывается на холостом ходу. Кофемолка
ударного действия испытывается на холостом ходу. Если электропривод снабжен коллекторным
двигателем, он должен работать при напряжении, обеспечивающим такое число оборотов электро
двигателя, какое имеет место при нормальной нагрузке.
Время испытаний насадок устанавливается согласно табл. 7.
Та б ли ца 7
Время испытания, ч
Наименование составных чаосй и насадок
УКМ мУКМ с
72180
1. Электропривод
2. Насадки:
а)
миксер
б) измельчитель куггерный
в) взбивалка
99
99
99