13
, (14)
где mоч - масса очагового остатка, извлеченного за рабочий цикл, кг;
А - зольность непригодного для сжигания топлива в очаговом остатке, %.
8.3.12 Коэффициент полезного действия η2 в процентах (4.1.11) аппаратов, выполняющих функцию приготовления пищи, следует определять по формуле
, (15)
где Nв.н - тепловая мощность варочного настила, кВт.
Для определения тепловой мощности варочного настила следует установить на него стальные бачки прямоугольной формы высотой 200 мм так, чтобы они полностью закрывали варочный настил. Бачки на 2/3 объема следует заполнить водой температурой (20 ±1) °С, закрыть крышкой, в центре которой должно быть отверстие для установки термометра. Термометр должен быть плотно закреплен в крышке и расположен в бачке так, чтобы ртутный резервуар в начальный момент испытаний находился в центре объема воды.
Тепловую мощность варочного настила Nв.н в киловаттах следует определять по формуле
, (16)
где т1 т2, ... , тп - масса воды, заливаемой в бачки, кг;
т1', т2', ... , тп' - масса бачков, кг;
т' - масса испарившейся воды, кг;
t1', t2', ... , tn' - температура нагретой воды в бачках, °С;
t - начальная температура воды, заливаемой в бачки, °С;
r - скрытая теплота испарения воды, кДж/кг;
c1 - удельная теплоемкость материала бачков, кДж/(кг·°С).
8.3.13 Испытания теплообменника для отопления и безнапорного бака для горячего водоснабжения на прочность и герметичность (4.1.13) должны проводиться в течение 5 мин гидравлическим (водой) или пневматическим (воздухом) давлением не менее 105 кПа для аппарата номинальной тепловой мощностью до 30 кВт, не менее 210 кПа - для аппарата номинальной тепловой мощностью свыше 30 до 70 кВт.
Испытания напорного бака или змеевика для горячего водоснабжения, подсоединяемого к водопроводу, на прочность и герметичность должны проводиться в течение 5 мин водой или воздухом давлением не менее 900 кПа.
При испытаниях водой не допускаются течь и потение, а при испытаниях воздухом - появление пузырьков воздуха.
8.3.14 Определение минимальной тепловой мощности (4.1.16) и испытание на длительность горения (4.1.17) следует проводить следующим образом:
после розжига топлива по 8.3.2 и достижения основного жара дозагрузить топливо в камеру сгорания от колосниковой решетки до ее верхнего края. Далее в течение 30 мин разрежение в дымоходе и подвод воздуха уменьшить до такой степени, чтобы топливо не погасло и обеспечивало максимальное время сжигания.
По истечении 30 мин с начала испытания нельзя вмешиваться в процесс горения.
По истечении 8 ч работы аппарата на антраците или каменном угле и 6 ч работы на