ГОСТ 33752—2017
4 Обозначения
В настоящем стандарте приняты следующие обозначения:
а — относительная овальность в поперечном сечении баллона. %;
э — фактическаятолщина образца, мм;
р — овальность в поперечном сечении баллона, мм;
D — максимальный наружныйдиаметр в поперечном сечении баллона, мм;
Dmin — минимальный наружныйдиаметр в поперечном сечении баллона, мм;
D
q
—диаметр оправки при испытании на статический изгиб;
h — длина цилиндрической части отбортовкиднищ, мм:
Нн— высота выпуклой частиднища баллона без учета цилиндрической части, мм;
к — отношениедиаметра оправки к фактическойтолщине образца а;
L
q
— расчетнаядлина образцадля испытания на растяжение, мм;
т — ширина сварного шва. мм;
па— коэффициент запаса прочности по минимальному значению временного сопротивления
ствт(п материала баллона при определении относительно рабочегодавления;
лт — коэффициентзапаса прочностипоминимальномузначениюпределатекучести<т,minматери
ала баллона при определении относительно рабочего давления;
Р — рабочеедавление баллона. МПа;
Рпр — пробноедавление баллона. МПа;
Рва1 — разрушающеедавление баллона. МПа:
R — радиус кривизны в вершинеднища по внутренней поверхности, мм;
г — радиусотбортовки торосферическогоднища по внутренней поверхности, мм;
5 — минимальная гарантированная толщина стенки цилиндрической части баллона, мм;
S, —минимальная расчетная толщина стенки обечайки, мм:
S2—минимальная исполнительная толщина стенкиднищ баллона, мм;
Гтах — максимальная температура эксплуатации. С;
V— вместимостьбаллона полная, л;
w— ширина образцадля испытания на растяжение, мм;
5— относительное удлинение. %;
отmin — минимально гарантированный стандартом наматериал предел текучести. Н/мм2;
°ьтт — минимальногарантированноестандартом наматериалвременноесопротивление. Н/мм2:
овmin—фактическоезначение временного сопротивления. Н/мм2.
5 Техническиетребования
5.1 Основные характеристики
5.1.1 Конструкция баллоновдолжна быть технологичной, надежной и безопасной при изготовле
нии. монтаже и эксплуатации в течение расчетного срока службы, установленного изготовителем, и
предусматривать возможность проведения технического освидетельствования, очистки, промывки,
полногоопорожнения, продувки и ремонта.
Конструкциябаллоновнедолжнапредусматриватьболееодного продольного сварногошвавобе
чайке. а количествокольцевых швов приварки кобечайкеднищ недолжнопревышатьдвух.Допускается
изготовление баллоновбезиспользования продольного шва, при этом корпусбаллонадолженсостоять
издвух частей, соединяемых с помощьюодного кольцевого сварного шва.
5.1.2 Конструкция баллонов должна соответствовать минимальным требованиям, установлен
ным в настоящем стандарте, и должна быть работоспособной при наполнении сжиженными углеводо
родными газамидо рабочегодавления.
В баллонах, спроектированныхиизготовленныхвсоответствииснастоящимстандартом, пробное
давление Р должно в 1,5раза превышать рабочеедавление Р.но его величинадолжна бытьне менее
3.0 МПа.
5.1.3 Баллоны, на которые распространяются требования настоящего стандарта, должны проек
тироваться только с положительнымдопуском на вместимость (относительно номинальной).
5.1.4 Расчетбаллонов на прочность производятна основе требований ГОСТ 14249 и ГОСТ25859
по пределутекучести, гарантированному стандартом на материал. Вслучае необходимости допускает
ся проводитьрасчетпоиной нормативнойдокументации, действующейв установленном порядкенатер
ритории страны изготовления, но не противоречащей требованиям настоящего стандарта. Расчет по
4