ГОСТ 34061—2017
Сварочный процесс описан в пунктах с а) по f)-
a)Сварку следует начинать на вводной планке на расстоянии от центральной части образца, что
бы при переходе на центральную часть образца дуга и форма проплавления были стабильными.
b
)Сварку следует завершить, когда сварочная ванна будет находиться на выводной планке, на
расстоянии, не превышающем 25 мм от центральной части образца.
c) После прекращения горениядуги в течении 4 ± 1с зажим следует освободить, а образец вынуть
и погрузить в ванну с ледяной водой. По истечении 20 ± 2 с образец следует переместить и полностью
погрузить в низкотемпературную ванну, содержащую, например метанол и твердый диоксид углерода,
денатурированный спирт и твердый диоксид углерода или жидкий азот. После удаления образца
из ледяной воды лед все еще должен оставаться в ванне.
<1)Для зачистки и контроля образец может быть перемещен из низкотемпературной ванны по ис
течении не менее 2 мин. Весь шлак и нагар следует удалить зачисткой стальной щеткой. Вводная и
выводная планки должны быть удалены от центральной части образца. Нижнюю сторону образца сле
дует проверить на однородность и расположение цветов побежалости. У правильно установленного и
зафиксированного образца цвета побежалости на обратной стороне должны быть параллельными и
однородными. Окисные пленки темного цвета не должны достигать краев центральной части образца.
Если вся эта процедура не завершена в течение 60 с, центральную часть образца следует вернуть в
низкотемпературную ванну не менее чем на 2 мин перед завершением этого этапа.
e)До начала исследований центральная часть образца может храниться при температуре минус
78 °С или ниже в ванне с метанолом и твердым диоксидом углерода или в ванне с денатурированным
спиртом и твердым диоксидом углерода до 72 ч. или при температуре минус 196 °С в жидком аэоте до
21 дня.
f) При классификации сварочных материалов во время сварки образца абсолютная влажность
окружающего воздуха должна быть не менее 3 г водяного пара на 1000 г сухого воздуха (это соответ
ствует 20 °С и 20 % относительной влажности). Если измеренная пращевым гигрометром или другим
откалиброванным устройством относительная влажность соответствует или превышает эти условия,
результаты испытаний принимают как подтверждающие соответствие требованиям настоящего стан
дарта. при условии что фактические результаты испытаний по содержанию диффузионного водорода
удовлетворяют требованиям применяемого стандарта по классификации сварочных материалов. (Из
мерения относительной влажности воздуха могут быть переведены в единицы абсолютной влажности и
приведены в отчете).
4.1.5 Запись данных
Все данные сварочного процесса, имеющие отношение к испытаниям, должны быть отражены в
соответствующем протоколе сварочного процесса. Для каждого протокола сварочного процесса сле
дует давать ссылки на представленную форму отчета (таблицы 1. 2 и 3). Температуру окружающей
среды и влажность во время сварки следует регистрировать, абсолютная влажность регистрируется с
результатами исследований.
4.2 Сварочные процедуры для изготовления образцов
4.2.1 Краткое описание
Для получения одного наплавленного валика на образце в соответствии с 4.1 следует задать
рабочие параметры исследуемого процесса сварки. Технические требования для процедур различных
сварочных процессов указаны в 4.2.2 — 4.2.3.
4.2.2 Ручная дуговая сварка плавящимся электродом
4.2.2.1 Электроды
Покрытые электроды для испытаний следует применять в соответствии с а) или Ь):
a)При классификации электроды и способ наплавки валика следует назначать, как указано в
стандарте, которому соответствует электрод.
b
)При исследованиях электрод и параметры сварки должны быть приведены в соответствующей
процедуре сварки. Если в процедуре не указано иное, то следует выбирать ток. составляющий 90 %
максимального тока, указанного производителем.
Если требуется прокалка, то ее следует выполнять в течение времени и при температуре, которая
рекомендована производителем сварочного материала. Если производитель задает диапазон, напри
мер от 300 ”С до 350 °С. тогда берут среднее значение, которое указывают в протоколе.
4