ГОСТ 34061—2017
4.2.3.2 Флюс
Если необходима прокалка, то флюс прокаливают в соответствии с а) или Ь).
a)При классификации флюса прокалку следует проводить в соответствии с требованиями стан
дарта. которому соответствует флюс. Любая предварительная подготовка или прокалка фиксируется,
если индекс «Н» указан в классификации флюса.
b
)Для исследовательских целей прокалку флюса следует проводить согласно соответствующим
рекомендациям.
Для трех наплавок требуется примерно 1 кг флюса. Прокалку следует производить в открытом
контейнере в печи с откалиброванными датчиками температуры, с точно установленной температурой.
Высоту слоя флюса следует ограничить, чтобы обеспечить прогрев всей массы флюса до требуемой
температуры.
Флюс должен находиться все установленное время при температуре прокалки, в течение этого
времени другие флюсы не должны находиться в печи. После окончания прокалки флюс следует охла
дить до температуры окружающей среды и немедленно использовать. Или флюс следует охлаждать в
герметично закрытом контейнере и хранить до момента использования. Бывший в употреблении флюс
не допускается применять повторно.
4.2.3.3 Изготовление сварных образцов
Для фиксации и выравнивания образца следует применять медное фиксирующее устройство, как
показано на рисунке 1. Для большей производительности устройство может иметь каналы для водяного
охлаждения. Следует использовать образец А или образец С.
Следует использовать центральную часть образца того же размера, что указан в 4.1.3, но ее сле
дует совместить с более длинными вводной и выводной планками не менее 50 мм. Подготовка, дегаза
ция и применение образца описано в 4.1.3. Высоту флюса следует удерживать на предварительно за
данном постоянном уровне 25 мм или как рекомендовано производителем. Один из методов контроля
высоты флюса показан на рисунке 3, он заключается в выравнивании флюса по верхней границе вста
вок из медной фольги. Высота флюса 25 мм или другая, заданная производителем флюса, определяет
условия изменения размера медной фольги для определения этой заданной высоты флюса. На конце
медной фольги должен быть предусмотрен участок, обеспечивающий удержание флюса фольгой.
Необходимо произвести не менее трех тестовых наплавок, каждую на отдельном образце. На
плавку следует производить вдоль центральной линии образца. Время, потраченное на наплавку, сле
дует зафиксировать. Для дуговой сварки под флюсом сварочная ванна должна находиться полностью
на выводной планке, но не более чем 25 мм от центральной части образца. Длина вводной части на-
1— медная фопыа 1мм * 35 мм * 300 мм или 37 мм * 300 мм (для высоты флюса 25 мм); 2 —образец.
3 —фиксирующее устройство для сварки
Рисунок 3 — Пример применения медной фольги для поддержания постоянной высоты флюса
7