ГОСТ Р 57352—2016
Обработка поверхности и покрытие защитным слоем образца должны выполняться способом, аналогичным
принятому конструктивному решению.
Средняя толщина покрытия на контактной поверхности испытуемых образцов должна быть минимум на 25 %
больше, чем номинальная толщина в принятом конструктивном решении.
Образцы должны быть собраны так. чтобы болты были нагружены силами преднапряжения в направлении,
перпендикулярном прикладываемому к образцу растяжению.
Болты должны быть затянуты в пределах ± 5 % указанного предварительного натяжения Fp Q. зависящего от
диаметра и класса прочности используемого болта.
Предварительное натяжение в болтах должно быть измерено инструментом с точностью ± 5 %.
П р и м е ч а н и е — При необходимости оценки потери предварительного натяжения болта, испытуемые
образцы можно оставить на определенный период времени, в конце которого можно снова измерить предвари
тельное натяжение.
Предварительное натяжение болтов следует измерять непосредственно перед испытанием, при необходи
мости болты должны быть подтянуты с нужной точностью ± 5 %.
D.4 Испытания и оценка полученных результатов
Изначально необходимо испытать пять образцов. Четыре испытания должны проходить при возрастании на
грузки с нормальной скоростью (длительность испытания от 10 до 15 мин). Пятый образец следует использовать
для испытания на ползучесть.
Образцы следует испытывать в машине на растяжение. Соотношение «нагрузка — сдвиг» должно быть
зафиксировано.
Сдвиг следует рассматривать как относительное смещение между соседними точками на внутренней пла
стине и накладке, в направлении прилагаемой нагрузки. Его следует измерять на обоих концах образца. На каждом
конце сдвиг должен определяться как среднее значение смещения на обеих плоскостях образца.
Нагрузка сдвига
F$
определяется как нагрузка, при которой возникает сдвиг 0.15 мм.
К пятому образцу следует приложить специальную нагрузку, равную 90 % от средней нагрузки сдвига
F
первых четырех образцов, то есть среднее значение из восьми.
Если для пятого образца сдвиг происходит медленно, то есть разница между зарегистрированным сдвигом
через 5 мин и через 3 ч после приложения полной нагрузки не превышает 0.002 мм. нагрузки сдвига для пятого
образца следует определять как для первых четырех образцов. Если медленный сдвиг превышает 0.002 мм. не
обходимо выполнять расширенные испытания на ползучесть в соответствии с D.5.
Если стандартное отклонение SFsдесяти значений (полученных при испытаниях пяти образцов) превышает
8 % среднего значения, необходимо проведение испытаний дополнительных образцов. Общее число образцов для
испытания, включая пять первых образцов, определяют следующим образом
где л — число образцов:
s — стандартное отклонение (SPstonn нагрузки сдвига в пяти первых образцах (десять значений), выраженное
как процент среднего значения нагрузки сдвига.
D.5 Испытания на ползучесть и оценка результатов
Если требуется проведение расширенных испытаний на ползучесть согласно D.4. следует испытать мини
мум три образца (шесть соединений).
Для испытуемых образцов следует прикладывать специальную нагрузку, значение которой должно опре
деляться с учетом результатов испытаний на ползучесть, описанных в D.4. и результатов всех предшествующих
длительных испытаний на ползучесть.
П р и м е ч а н и е — Нагрузку, соответствующую коэффициенту трения, можно принимать для применения
в конструкциях. Если обработка поверхности относится к определенному классу, можно принимать нагрузку, соот
ветствующую коэффициенту трения для данного класса.
Необходимо начертить кривую «сдвиг — логарифм времени» (рисунок D.2). чтобы наглядно показать, что
нагрузка, определенная с использованием предлагаемого коэффициента трения, не приведет к перемещениям
более 0.3 мм в течение расчетной долговечности конструкции, оцениваемой в 50 лет, если другие указания отсут
ствуют. Кривая «сдвиг — логарифм времени» может быть линейно экстраполирована, как только появится возмож
ность определить касательную к кривой с достаточной точностью.
49