ГОСТ Р 57352—2016
-для соединений, свариваемых автоматическим или полностью механизированным способом
сварки, для классов исполнения ЕХВЗ и ЕХВ4 размещение прихваточных сварных швов должно быть
включено в технические условия технологического процесса сварки.
7.5.7 Температура подогрева и температура выполнения прихваточных сварных швов
Температура подогрева и максимальная температура выполнения прихваточных швов должны
соответствовать рекомендациям ЕН 1011-4.
7.5.8 Стыковые сварные швы
Необходимо придерживаться рекомендаций ЕН 1011-1 и ЕН 1011-4. Кроме того, предъявляются
следующие требования:
- следует установить расположение стыковых сварных швов, используемых в качестве вспомога
тельных при изготовлении комплектующих частей требуемой длины;
- для элементов конструкций классов исполнения ЕХВЗ и ЕХВ4. а также для ЕХВ2. если установ
лено отдельно, следует использовать входные и выходные планки для обеспечения полиоразмериости
шва по концам;
- после завершения сварки все концевые планки следует удалить в соответствии с указаниями
7.5.5.
7.5.9 Прорезные сварные швы и электрозаклепки
Отверстия для прорезных швов и электрозаклепок должны быть размещены таким образом, что
бы был обеспечен надлежащий доступ к свариваемым поверхностям. Следует установить необходи
мые размеры.
Первый слой должен быть выполнен по всему периметру отверстия.
Электрозаклепки следует выполнять только после проверки качества сварки угловых прорезных
швов. Электрозаклепки, выполняемые без предварительной прорезной сварки, запрещены, если не
указано иное.
7.5.10 Другие типы сварных швов
Следует указывать требования к другим типам сварных швов, выполняемым другими способами
сварки, кроме способов, перечисленных в 7.3, и они должны отвечать требованиям к сварке настоящего
стандарта.
7.6 Критерии приемки
Критерии приемки указаны в 12.4.4.
7.7 Термическая обработка
При необходимости полной термической обработки (обработка раствором, закалка и дисперси
онное твердение) или искусственного твердения сварных элементов следует использовать квалифика
ционную технологию. Влияние термической обработки следует проверять с помощью технологическо го
испытания согласно ЕН ИСО 15614-2. Это необходимо также, если ремонт, выполняемый сваркой,
требует термической обработки, за исключением сплава EN AW-7020, для которого соответствующие
рекомендации приведены в примечании 3 настоящего подраздела.
Технологическое испытание должно подтвердить, что выбранный способ соответствует требова
ниям по прочности, неизменности формы и точности размеров. Кроме того, необходимо учитывать
дополнительные согласованные требования по качеству, например обработку анодным окислением.
П римечание 1 — Руководство по термической обработке после сварки см. CR ISO 17663. Дополни
тельные специальные указания можно получить от производителя конструкционных материалов.
П римечание 2 — Термическая обработка в виде искусственного старения практически не влияет на
геометрию и точность размеров конструкции.
П римечание 3—Для искусственного старения изделий из сплава ENAW-7020 и искусственного старе
ния после сварки элементов из этого сплава приемлемыми считаются следующие температурные ступени:
1- я ступень — свыше 3 сут при комнатной температуре;
2- я ступень — от 8 до 10ч при (90 ± 5) "С (температура металла);
3- я ступень — от 14до 16 ч при (145 ± 5) *С (температура металла).
В случае ремонта конструкции из сплава ENAW-7020 с помощью сварки зону ремонта сварного шва можно
подвергать термической обработке с использованием термических покрытий. Хорошо зарекомендовала себя сле
дующая термическая обработка.
- от 22 до 26 ч при (120 ± 5) *С (температура металла).
22