ГОСТ Р 57352—2016
12.2.2 Элементы конструкций
Документы, прилагаемые к элементам конструкций, проверяют на соответствие информации о
поставленных изделиях требованиям к заказанным изделиям.
П р и м е ч а н и е — Это относится ко всем заготовкам, принимаемым в работу строительной организацией
для дальнейшей обработки, а также к материалам, принимаемым для монтажа на строительной площадке, если
они не изготовлены строительной организацией самостоятельно.
12.3 Обработка
12.3.1 Формообразование
Деформированные зоны формообразованмого материала (например, места сгибов листов) сле
дует осматривать с помощью лупы с 10-кратным увеличением. Результаты осмотра фиксируют в соот
ветствующей документации.
12.3.2 Геометрические размеры изготовленных элементов конструкции
План контроля должен включать в себя требования и проверки для алюминиевой конструкции,
необходимые для конструкционных материалов, полуфабрикатов, комплектующих частей и готовых
элементов конструкций.
Следует проводить контроль размеров элементов конструкций заводского изготовления. Способы
измерения и измерительные приборы в зависимости от требований выбирают из перечней, указанных в
ИСО 7976-1 и ИСО 7976-2. Точность устанавливают согласно требованиям соответствующего стан
дарта серии ИСО 17123.
Места и число измерений устанавливают в плане контроля.
Критерии приемки должны соответствовать 11.2 и 11.3. Отклонения следует измерять с учетом
всех установленных значений строительного подъема и заданного положения.
Если результатом приемочного контроля является установление несоответствия установленным
требованиям, порядок действий в таком случае должен соответствовать 12.7.2.
12.4 Сварка
12.4.1 Этапы контроля
Проверки, необходимые перед сваркой, в процессе сварки и после нее, должны быть включены в
план контроля; прием проводят на основании результатов этих испытаний.
П р и м е ч а н и е — Указания содержатся в соответствующем стандарте серии ЕИ ИСО 3834.
Если согласно плану контроля требуется проверка подгонки замкнутых профилей перед привар
кой под острым углом, особое внимание следует уделить следующим зонам:
- для круглых профилей — середина кромки на лицевой поверхности шва. середина задней кром
ки и две точки в середине боковых частей;
- для квадратных или прямоугольных профилей — четыре угловые точки.
Разделку кромок шва. подгонку стыков и удобный доступ для сварки следует проконтролировать
и одобрить перед сваркой. Если сварной шов недоступен для контроля после завершения работ, его
подвергают контролю перед выполнением этих работ.
В случае деформации, превышающей пределы, указанные в технических условиях, которые не
обходимо исправлять с помощью холодного выпрямления, сварные швы в этой зоне должны быть про
контролированы повторно. Горячее выпрямление допускается использовать только в том случае, если
установлены условия его применения (см. 6.11).
Если сварная конструкция или элементы конструкций должны пройти термическую обработку по
сле сварки, завершающую проверку следует выполнять только после термической обработки.
12.4.2 Методы испытаний и квалификация персонала
12.4.2.1 Методы испытаний
Визуальный контроль следует проводить согласно ЕН 970.
Измерение толщины шва а следует проводить согласно ЕН ИСО 17659.
Дополнительные неразрушающие испытания следует проводить согласно следующим стандар
там. где это требуется по 12.4.3:
- капиллярный метод — ЕН 571-1;
- ультразвуковой метод — ЕН 1714;
- рентгенографический метод — ЕН 1435.
34