ГОСТ Р 57352—2016
Корректировку значительных отклонений следует выполнять посредством рассверливания отвер
стий или фрезерования контактных поверхностей. Должны быть соблюдены требования раздела 6.
Если после установки подкладки остаются в растворе, их следует расположить таким образом,
чтобы обеспечить окружение со всех сторон слоем раствора толщиной не менее 25 мм. Цементные
растворы и заливочные массы, агрессивные для алюминия и гигроскопичные, применять не допуска
ется (см. 10.3.4).
Цементирование следует выполнять в соответствии с проектом.
9.6 Защита поверхностей и очистка после монтажа
Процедуры очистки должны соответствовать применяемому сплаву, отделке поверхности, функ
ции конструктивного элемента и учитывать риск коррозии.
Следует избегать контакта между алюминиевым материалом и концентрированными кислотами или
основаниями. Если такой контакт произошел, необходимо сразу смыть раствор большим объемом воды.
10 Обработка поверхностей
10.1 Общие положения
Поверхности из алюминиевых сплавов, указанные в ЕН 1999-1-1. не требуют защитной обработки
при эксплуатации в нормальных атмосферных условиях. Тем не менее необходимо предпринимать
соответствующие меры, чтобы во время изготовления, не образовывались коррозия или загрязнение.
При хранении конструктивных элементов вне помещения все детали должны надлежащим обра
зом проветриваться со всех сторон, должна быть обеспечена возможность стока воды.
П р и м е ч а н и е — Защита элементов и полуфабрикатов, хранящихся вне помещения с помощью непо
средственного накрытия брезентом или аналогичным материалом, как правило, не требуется, однако в зависимо сти
от различных обстоятельств гложет быть нарушен внешний вид поверхности.
Защиту поверхности любого вида следует устанавливать в каждом конкретном случае.
Системы противопожарной защиты должны соответствовать требуемому классу огнестойкости.
10.2 Защита поверхностей конструкции и элементов
Анодирование и пассивирование допускается выполнять в соответствии с приложением F. если
не указано иное.
П р и м е ч а н и е — Защитную обработку внутренней поверхности замкнутых профилей следует применять,
если не указано иное.
10.3 Защита контактных поверхностей и крепежных элементов
10.3.1 Общие положения
Вид и объем защитных мероприятий должны быть четко установлены.
П р и м е ч а н и е — Специальные виды обработки контактных поверхностей должны предотвращать или
минимизировать контактную коррозию (электрохимическую коррозию) и щелевую коррозию. Щелевая коррозия
может образовываться в любом типе расщелин, например между пластиком и алюминием.
10.3.2 Поверхности контакта алюминий/алюминий и алюминий (пластик)
Если выбран простой способ защиты контактных поверхностей, детали необходимо очистить и
провести герметизацию с использованием соответствующего герметика или покрытия. Консистенция
герметика должна обеспечивать надежное закрытие всех щелей, в том числе в период эксплуатации.
Детали должны быть собраны до того, как покрытие или герметик полностью высохнет.
Если установлена защита поверхности для конструкций в неблагоприятных промышленных или
морских условиях, для конструкций, погруженных в воду, обе контактные поверхности должны быть
собраны так. чтобы не было зазоров там. где может проникнуть вода. Обе контактные поверхности,
включая отверстия болтов и заклепок, перед монтажом следует очистить, предварительно обработать,
нанести один слой грунтовки (см. F.2) или герметик, распределенный по всей контактной поверхности.
Детали должны быть собраны в течение времени, пока покрытие или герметик полностью не затвердел.
При сборке предварительно окрашенных или имеющих другую защиту элементов контактные поверх
ности следует герметизировать в соответствии с указаниями.
29