ГОСТ IEC 60730-1—2016
12.2 Защита от влаги
12.2.1 Управляющие устройства должны выдерживать условия влажности, которые могут воз
никнуть при нормальной эксплуатации.
См. также приложение J.
12.2.2
Соответствие проверяют в последовательности, описанной в 12.2.3. после влажной
обработки по 12.2.5—12.2.9.
12.2.3
Для встроенных в шнур, отдельно стоящих управляющих устройств, управляю
щих устройств с независимым монтажом, испытание по 13.2 выполняют сразу после влажной
обработки. Для интегрированных и встроенных управляющих устройств испытание по 13.2
выполняют сразу после влажной обработки. Эти испытания должны быть выполнены таким
обра зом. чтобы конденсация не возникла на какой-либо поверхности испытываемых образцов.
12.2.4
В управляющем устройстве не должно возникнуть повреждений, которые могут по
влиять на соответствие настоящему стандарту.
12.2.5
Входные отверстия для кабеля, если есть, и дренажные отверстия оставляются от
крытыми. Если дренажное отверстие предусмотрено для управляющего устройства IPX7. его
открывают.
12.2.6
Съемные части удаляют и подвергают, если необходимо, влажной обработке вместе
с основной частью.
12.2.7
Перед помещением в камеру влажности образец доводят до температуры от t до
(t
+
4) °С. Затем образец выдерживают в камере влажности в течение:
- 2 дней (48 ч) для управляющих устройств 1РХ0:
- 7дней (168 ч) для всех других управляющих устройств.
12.2.8
Влажную обработкупроводят в камере влажности при относительной влажности меж
ду 91 % и 95 %. Температуру воздуха во всех местах, где могут быть расположены образцы, под
держивают в пределах ±1 Кот любого удобного значения ft) между 20 °С и 30
еС.
12.2.9
После такой обработки испытания по разделу 13проводят в камере влажности или ла
боратории. в которой образцы были доведены до предусмотренной температуры после повторной
установки съемных частей.
Примечания
1 В большинстве случаев образец может быть приведен к указанной температуре выдерживанием его при
этой температуре в течение не менее 4 ч перед влажной обработкой.
2 Относительная влажность между 91 % и 95 % может быть получена помещением в камеру влажности на
сыщенного раствора сульфата натрия (NajSO^ или нитрата калия (KN03) вводе, имеющегодостаточно большую
контактную поверхность с воздухом. Важно подойти с осторожностью к тому, чтобы испытательный образец не
подвергался воздействию конденсата или других загрязнений от соляного раствора или от какой-либо части ис
пытательного оборудования.
3 Для достижения указанных условий внутри шкафа необходимо обеспечить постоянную циркуляцию воз
духа внутри и. вобщем, использовать шкаф, который термически изолирован.
12.3Для встроенных в шнур и отдельно стоящих управляющих устройств один образец под
лежит испытанию по 12.3.1—12.3.7 перед прочими испытаниями по разделу 12.
Управляющие устройства класса III не испытывают по данным подразделам.
12.3.1
Управляющее устройство присоединяют к питанию с напряжением, равным 1.06 но
минального напряжения. Испытание выполняют при максимальной номинальной силе тока и макси
мальной заявленной температуре окружающей среды.
12.3.2
Ток утечки измеряют между частями, указанными в 13.3.1.
12.3.3
Измерительные цепи дляуправляющих устройств, использующих различное питание,
изображены на рисунках, указанных ниже:
- для однофазного управляющего устройства
.
имеющего номинальное напряжение не пре
вышающее 250 В. или трвхфазное управляющее устройство, используемое как однофазное
управляющее устройство, для управляющего устройства класса II. см. рисунок 25: для других
управляющих устройств, кроме класса II. см. рисунок 26:
- для однофазного управляющего устройства, имеющего номинальное напряжение, превы
шающее 250 В. или трехфазного управляющего устройства, непригодного для использования в
качестве однофазного управляющего устройства, для управляющего устройства класса II. см.
рисунок 27: для других управляющих устройств кроме класса II. см. рисунок 28:
66