ГОСТ Р ИСО 6385—2016
3.6.7.3 Мускульные усилия
Требования к мускульным усилиям должны бытьсовместимы с возможностями рабочего идолжны
учитывать имеющиеся научные данные о соотношениях между мускульными усилиями, частотой их
приложения, рабочей лозой, утомлением и пр.
При проектировании рабочих операций должны быть исключены излишние и чрезмерные напря
жения в мускулах, суставах, связках, дыхательной и кровеносной системах.
Сила задействованных групп мышцдолжнасоответствовать необходимым усилиям. Если требуемое
усилие является чрезмерным, то в проектируемую производственную систему должны быть введены
дополнительные источники энергии или в проектируемых рабочих операциях должнобыть предусмотрено
использование более мощных групп мышц.
Пример 1
—
Медперсонал для перемещения пациентов использует специальное оборудование.
Пример 2
—
Д ля перемещения и сборки т яжелых элементов конст рукции строительные рабочие
используют специальную технику.
3.6.7.4 Движения тела
При выполнении движений рабочему должна быть обеспечена хорошая устойчивость. Движения
являются более предпочтительными, чем длительная неподвижность.
Частота, скорость, направление или областьдвижений тела или конечностей должны соответство
вать анатомическим или физиологическим ограничениям.
Движения, требующие высокой точности выполнения в течениедлительного промежутка времени,
не должны сочетаться с применением значительных мускульных усилий.
По возможности для выполнения движений следует использовать соответствующие направляющие
приспособления.
П р и м е ч а н и е — Отсутствие движений может вызвать ощущения дискомфорта и боли в мышцах. При
сидячей работе сотрудникам рекомендуется время от времени менять положение тела.
3.7 Реализация, внедрение, адаптация, верификация и валидация
Термин реализация включает в себя разработку проекта производственной системы, изготовление
или закупку оборудования, включенного в новый технический проект, и монтаж оборудования на произ
водственных площадях.
При внедрении (введение в действие) необходимо тщательное ознакомление производственного
персонала с новой производственной системой, в особенности будущих рабочих, включая обеспече
ние информацией и обучение в тех случаях, когда это необходимо. Должна быть определена четкая
процедура перехода от прежней производственной системы к новой, включающая использование, при
необходимости, дублирующей системы.
Начальный период использования следует рассматривать как последний этап проектирования.
Поэтому очень важно идентифицировать необходимые изменения (их причину, воздействия и
соответствующие риски) для улучшения процесса проектирования и оптимизации функционирования
производственной системы.
П р и м е ч а н и е 1 — Невыполнение этого этапа часто является причиной некоторых аварий и катастроф.
Корректировки могут быть:
- техническими, связанными с уточнением производственной системы;
- организационными, учитывающими размещение ресурсов и управление ими. средств и разра
боток локальных процедур на различных организационных уровнях;
- относящиеся к сотрудникам, позволяющие работникам применять их опыт, навыки и квалифика
цию к управлению риском и действиями в непредвиденных ситуациях.
Это важно для этапа корректировки и достижения минимального функционирования.
Документация, предназначеннаядля использования персоналом, должна бытьдоступна. Инструк
ции и обучение персоналаспособствуютобеспечению быстрого и уверенного перехода к новой системе.
Применение эргономических принципов при проектировании позволяет минимизировать потреб ности
в обучении персонала. Для достижения всех заложенных в новом проекте возможностей должно
быть обеспечено и соответствующее обучение функционированию производственной системы.
Для обеспечения соответствия производственной системы установленным требованиям к показа
телям системы должна быть проведена верификация. Она может включать проверку (перечень может
быть расширен) установленных требований, конструкторскихдокументов и непосредственно производ
ственной системы.
Ю