ГОСТ 33842— 2016
5.4 Маркировка
Комплексная нить параарамидного волокна должна иметь маркировку, маркировка должна быть
читаема. На каждой бобине и упаковке должна содержаться следующая информация:
а) на каждой бобине:
- товарный знак;
-
клеймо отдела технического контроля:
б) на коробке:
- товарный знак или наименование производителя;
- масса нетто;
-
количество бобин в коробке:
-
обозначение настоящего стандарта:
- идентификационный код. включая номер образца.
5.5 Упаковка
Комплексные нити из параарамидного волокна упаковывают в соответствии с нормативным
документом или технической документации на продукцию.
При отсутствии каких-либо специальных
указаний комплексная нить из параарамидного волокна должна быть упакована в коробки и должным
образом защищена от возможных повреждений при транспортировании и хранении.
6 Правила приемки
6.1 Испытания, проводимые на образце или партии комплексной нити из параарамидного волок
на, могут отличаться в зависимости от того, анализируется производственная партия или приемочная
партия.
Производственную партию получают в точение ограниченного времени, например, на базе опре
деленного количества сырья.
Приемочная партия, которую получает потребитель, может представлять собой часть или целую
производственную партию, а также может состоять из нескольких производственных партий
(см. также
ГОСТ 6943.0).
6.2 Отбор проб и критерии приемлемости
При отборе проб для испытаний комплексных нитей из параарамидного волокна, как правило, ис
пользуют метод выборочного контроля по качественным признакам. Допускается использовать метод
выборочного контроля по количественным признакам.
Испытание образцов проводят по методике пробоотбора. описанной в стандарте
ГОСТ 6943.0
или
в соответствии с приложением ДА. Допустимое отклонение от приемлемого уровня качества составля
ет 1.5 % — для физических свойств и 2.5 % — для визуальных характеристик.
В зависимости от условий проведения испытание образцов осуществляют либо на «обычном»
уровне контроля (в случае квалификационного анализа либо при возникновении проблем), либо на
«ослабленном» уровне контроля, когда минимум три последовательных испытания дают приемлемый
результат.
В таблицах 5 и 6 представлены процедуры анализа по качественным признакам на обычном (та
блица 5) и ослабленном уровнях контроля (таблица 6).
Т а б л и ц а 5 — План испытания — обычный уровень контроля в соответствии с приложением ДА (уровень II)
Число образцов в партии
ЧислоПриемлемый уровень качества (AQL)
проб1.6
Приемлемый уровень качества (AQL)
2.5
NА
вАв
От 2 до 820101
От 9 до 1530101
От 16 до 2550101
От 26 до 5080101
7