ГОСТ 33662.2—2015
Если система содержит вторичный теплообменник, то конструкция этого теплообменника не
должна давать возможность выхода хладагента в районы, обслуживаемые промежуточным теплоноси
телем. по причинам разрушения испарителя или стенок конденсатора. В соответствии с этим требова
нием необходимо выполнить следующее:
- в промежуточном контуре на трубопроводе выхода из испарителя или конденсатора на более
высоком уровне по сравнению с теплообменником должен быть расположен автоматический отдели
тель воздух/хладагент. Автоматический отделитель воздух/хладагент должен иметь регулятор расхода
сбрасываемого хладагента, который может быть пропущен через теплообменник. Отделитель воздух/
хладагент должен выпускать хладагент в вентилируемый корпус установки или на улицу; или
- теплообменник должен иметь двойную стенку между первичным и вторичным контурами, для
того чтобы в случае утечки избежать попадания хладагента во вторичный контур; или
- давление в зоне контакта первичного и вторичного контуров должно быть всегда больше, чем
давление в первичном контуре;
- в местах контакта вторичного и первичного контура давление во вторичном контуре всегда боль
ше. чем в первичном.
В случае если хладагент, используемый в первичном контуре, растворим во вторичном теплоно
сителе. должен быть установлен и подключен к системе сигнализации автоматический детектор обна
ружения хладагента в теплоносителе.
5.2.10 Индикаторы и измерительные приборы
5.2.10.1 Общие положения
Холодильные системы оснащают индикаторами и измерительными приборами, необходи
мыми для испытаний, эксплуатации и обслуживания, как это определено в настоящем стандарте.
Такое оборудование, как это описано в последующих пунктах, не считают предохранительными
устройствами.
5.2.10.2 Расположение индикаторов давления хладагента
Для систем, содержащих более 10,0 кг хладагента, должен быть предусмотрен штуцер для под
соединения индикатора давления на каждой из сторон (высокого и низкого давления) или как опция
предусмотрен постоянный индикатор давления.
Верхний предел шкалы измерений манометра, постоянно установленного на стороне высокого
давления холодильной системы, должен как минимум в 1.2 раза превышать расчетное давление.
Если в системе предусмотрен сменный масляный фильтр для сальникового компрессора, то дол
жен быть предусмотрен датчик давления масла для обнаружения недостаточного давления.
Сосуды под давлением с внутренним нетто-объемом 100 л или больше, оснащаемые входными и
выходными запорными устройствами, которые могут содержать жидкий хладагент, должны иметь шту
цер для подсоединения индикатора давления.
Компоненты, содержащие хладагенты, которые опорожняют или размораживают за счет подвода
тепла или сильного нагрева, и работающие в ручном режиме, оснащают индикатором (индикаторами)
давления.
Верхний предел шкалы измерений манометра, используемого в этом случае, должен как минимум
в 1,2 раза превышать давление насыщенных паров хладагента при температуре опорожнения или от
таивания.
5.2.10.3 Указатели уровня жидкости
Ресиверы для хладагента, которые установлены в системах, содержащих более:
- 100 кг хладагента группы опасности А1 (см. [7]);
- 25 кг хладагента группы опасности А2. В1 или В2 (см. [7]);
- 2.5 кг хладагента группы опасности АЗ или ВЗ (см. [7])
и которые могут быть перекрыты, должны быть оснащены указателем уровня жидкости, чтобы по
казывать по крайней мере максимальный уровень хладагента.
В качестве указателей уровня жидкости не допускается использовать устройства, изготовленные
с применением стеклянных трубок.
Примечания
1 Индикаторы уровня жидкости, изготовленные из стеклянных трубок и имеющие автоматические за
порные клапаны, могут быть использованы при условии защиты от внешних повреждений и правильного
обслуживания.
2 Окошко полусферической формы не рассматривают как стеклянную трубку.
23