Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ ISO 4042-2015; Страница 8

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ ISO 10684-2015 Изделия крепежные. Покрытия, нанесенные методом горячего цинкования (Настоящий стандарт устанавливает требования к материалу, процессу, размерам и некоторым характеристикам покрытия, выполненного методом горячего цинкования стальных крепежных изделий с резьбой с крупным шагом от M8 до M64 и классов прочности до 10.9 включительно для болтов, винтов, шпилек и для гаек до класса прочности 12. Не рекомендуется наносить покрытие горячим цинкованием на крепежные детали с резьбой менее M8 и/или с шагом менее 1,25 мм. Данный стандарт, в первую очередь, касается метода горячего цинкования с центрифугированием стальных крепежных изделий с резьбой, но также может применяться для других стальных деталей с резьбой. Положения, установленные в данном стандарте, могут применяться также для стальных деталей без резьбы, например, к шайбам) ГОСТ ISO 16426-2015 Изделия крепежные. Система обеспечения качества (Настоящий стандарт устанавливает требования к системе обеспечения качества, которые должны выполняться изготовителями и продавцами крепежных изделий. Эти требования направлены на снижение или предотвращение производства несоответствующих крепежных изделий с целью приближения к состоянию бездефектности («нуль дефектов») для установленных характеристик. Настоящий стандарт устанавливает требования от приемки исходного материала через производственные процессы до поставки продавцу или пользователю, устанавливающему крепежные изделия) ГОСТ ISO 898-7-2015 Механические свойства крепежных изделий. Часть 7. Испытание на кручение и минимальные крутящие моменты для болтов и винтов номинальных диаметров от 1 до 10 мм (Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на кручение для определения минимального (разрушающего) крутящего момента для болтов и винтов номинальных диаметров от 1 до 10 мм, соответствующих классу прочности от 8.8 до 12.9 согласно ISO 898-1. Данное испытание применяют к болтам и винтам с резьбой меньше М3, для которых в ISO 898-1 не указаны разрушающие и пробные (нормативные) нагрузки, а также к коротким болтам и винтам с номинальным диаметром от 3 до 10 мм, которые невозможно испытать на растяжение. Минимальные разрушающие крутящие моменты недействительны для установочных винтов с шестигранным углублением под ключ)
Страница 8
Страница 1 Untitled document
ГОСТ ISO 40422015
металл стали, и могут интенсифицировать коррозию детали, если покрытие имеет повреждения или ра
ковины.
Кадмиевые покрытия — no ISO 2082.
Цинковые покрытия — по ISO 2081.
Никелевые покрытия — по ISO 1456.
Покрытия никель ♦ хром и медь ♦ никель ♦хром — по ISO 1456.
Хроматная конверсионная обработка — по ISO 4520.
П р и м е ч а н и е — Информация о защитных характеристиках металлических покрытий от коррозии
всолевом тумане приведена в приложении В.
8 Применение для крепежных изделий, нарезающих или формирующих
свои собственные сопряженные резьбы
Все рекомендуемые покрытия могут быть нанесены на винты, которые нарезают или формируют
свои собственные сопряженные резьбы, например шурупы, самонарезающие винты, самонарезающие
самосверлящие винты и резьбовыдавливающие винты. Максимальное значение средней толщины пар
тии. приведенное в таблице 1. можно игнорировать, если согласовано иное.
9 Требования к толщинам покрытий
Локальные и средние толщины партии, соответствующие номинальным толщинам покрытий, реко
мендованным в соответствующих стандартах наэлектролитическое покрытие, приведены в таблице 1.
Для снижения риска интерференции в резьбовых соединениях с электролитическими покрытиями
толщина покрытия не должна превышать одну четвертую часть основного отклонения резьбы. Эти зна
чения установлены в таблице 2.
П р и м е ч а н и е О нанесении покрытий большой толщины см. приложение С.
Фактические толщины покрытий, измеренные одним из методов, установленных в разделе 10.
должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.
Т а б л и ц а 1 Толщины покрытийВ микрометрах
Фактическая толщина покрытия
Средняя партии6
Номинальная толщина
покрытия
Локальная . н© м©н©©
Не менееНе более
3335
5546
88710
1010912
12121115
15151418
20201823
25252328
30302735
лИзмерение локальной толщины см. 10.1.
ь Измерение средней толщины партии см. 10.2.
При измерении средней толщины партии, если резьбовые детали имеют номинальные длины /
более 5d, должны быть применены меньшие номинальные толщины, чем установленные в таблице 1
(см. таблицу 2)
4