ГОСТ ISO 4042—2015
ISO 2064:1996. Metallic and other non-organic coatings— Definitions and conventions concerning the mea
surement ofthickness (Покрытия металлические и другие неорганические покрытия. Определения и поня
тия. относящиеся к измерению толщины)
ISO 2081:1986ч Metallic coatings — Electroplated coatings of zinc on iron or steel (Покрытия метал
лические. Электролитические цинковые покрытия по железу или стали)
ISO 2082:198621, Metallic coatings — Electroplated coatings of cadmium on iron or steel (Покрытия ме
таллические. Электролитические кадмиевые покрытия по железу или стали)
ISO 3269. Fasteners — Acceptance inspection (Изделия крепежные. Приемочный контроль)
ISO 4520:1981, Chromate conversion coatings on electroplated zinc and cadmium coatings (Покрытия xpo-
матные конверсионные по цинковым и кадмиевым электролитическим покрытиям)
ISO 9227:199031. Corrosion test inartificial atmospheres — Saltspray tests (Испытания на коррозию в ис
кусственной атмосфере. Испытания в соляном тумане)
ISO 9587, MetaBicand other inorganic coatings — Pretreatments of iron or steel to reduce the risk of hydro
gen embrittlement (Покрытия металлические и другие неорганические покрытия. Предварительная обра
ботка железа или стали для снижения риска водородного охрупчивания)
ISO 15330. Fasteners — Preloading test for the detection ofhydrogen embrittlement — Parallel bearing sur
face method (Изделия крепежные (Испытания на предварительную нагрузку для обнаружения водород
ного охрупчивания. Метод с применением параллельных несущих поверхностей)
3 Термины и определения
При применении настоящего стандарта следует руководствоваться определениями, установ
ленными в ISO 2064 (в частности, определения главной поверхности, области измерений, локальной
толщины и минимальной локальной толщины), в ISO 3269. а также следующими терминами с соответ
ствующими определениями:
3.1 партия (batch): (загрузка) Количество идентичных крепежных изделий из одной производ
ственной партии, обрабатываемых совместно в одно время.
3.2 производственная партия (production run): Ряд партий деталей, обработанных непрерыв
ным способом без каких-либо изменений в методах или компонентах покрытия.
3.3 средняя толщина партии (batch average thickness): Вычисленная средняя толщина покрытия
на идентичных деталях выборки от партии деталей.
3.4 сушка (baking): Процесс нагревания деталей в течение определенного времени при задан
ной температуре для того, чтобы минимизировать риск водородного охрупчивания.
3.5 продолжительность сушки (baking duration): Время, в течение которого выдерживаются при
заданной температуре детали, достигшие полностью этой температуры.
4 Требования к размерам и контроль
4.1 Требования к размерам поред нанесением электролитического покрытия
До покрытия деталидолжны полностьюсоответствовать стандартам, за исключением случаев, где
резьбу или другие элементы специально изготовляют, чтобы иметь возможность, по функциональным
требованиям, наносить покрытия большей толщины, чем это возможно на стандартных резьбах.
Толщина покрытий, которая может быть нанесена на метрические резьбы ISO. соответствующие
ISO 965-1, ISO 965-2 и ISO 965-3, зависит от имеющегося основного отклонения, которое, в свою очередь,
зависит от резьбы винта и следующих положений полей допусков:
- g. f, е— для наружных резьб;
- G
— для внутренних резьб или Н. если требуется.
Положения полей допусков действительны до нанесения электролитического покрытия.
1Заменен на ISO 2081:2008. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, вы
раженного в датированной осылке. рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
21Заменен на ISO 2082:2008. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, вы
раженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
3) Заменен на ISO 9227:2012. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, вы
раженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
2