ГОСТ Р 56685—2015
6.10.3 Сварка должна производиться в соответствии с производственными инструкциями изгото
вителя по технологии, аттестованной в установленном порядке.
6.10.4 Формы и размеры сварных швов должны соответствовать рабочим чертежам.
Высота усиления внутренних и наружных швов должна быть не менее 0.5 мм и не более 3.0 мм.
На концах деталей на длине до 200 мм от торцов допускается снятие усиления внутренних и на
ружных швов до высоты от 0 до 0.5 мм.
6.10.5 Сварные швы деталей должны иметь плавный переход к основному металлу. Неравномер
ность выпуклости шва (чешуйчатость) не должна превышать 30 % от высоты усиления шва. Усадочные
раковины сварного шва не должны выводить его выпуклость за пределы минимальных размеров. Кра
теры должны быть заплавлены.
6.10.6 Каждый сварной шов должен иметь маркировку. Маркировку сварных швов следует произ
водить несмываемыми маркерами или краской на наружной поверхности детали на расстоянии от 100 до
120 мм от сварного шва шрифтом высотой от 10до 15 мм.
Допускается сварка деталей несколькими сварщиками, при этом маркировка ставится через
дробь. Маркировка сварщика, варившего наружный шов. ставится в числителе, а внутренний шов — в
знаменателе. Все сварные соединения должны регистрироваться изготовителем.
6.11 Качество сварных соединений
6.11.1 В сварных соединениях не допускаются следующие наружные дефекты:
- трещины всех видов и направлений:
- поры, выходящие на поверхность швов;
- наплывы, прожоги, незаплавленныо кратеры и подрезы глубиной более 0,4 мм;
- смещение кромок, не удовлетворяющее условиям настоящего стандарта;
- несоответствие форм и размеров сварных швов конструкторской документации на изделие.
Предельно допустимые размеры наружных дефектов приведены в таблице 14.
Таблица 14 — Предельно допустимые размеры наружных дефектов
Тип дефекта
Гпубииа. мм
Длина, мм
Суммарная длина
Утяжина
0.2S, но не более 1
50
1/6 периметра шва
Превышение лроплавз (провисы)
3.0
1.0S30 мм на длине 300 мм
Подрез
Не более 0.4
150150 мм на длине 300 мм
П ри м ечания
1 S — номинальная толщина стенки соединительной детали.
2 Длина подреза измеряется при глубине от 0.1 мм.
3 Длина утяжины. превышения проплава измеряется при глубине от 1.0 мм.
6.11.2 Каждое сварное соединение, выполненное в процессе изготовления деталей, должно под
вергаться РК.
Размеры дефектов, выявленных при РК. не должны превышать значений, приведенных в табли
це 15.
6.11.3 Каждое сварное соединение деталей (кроме колец переходных, изготовленных из труб)
должно подвергаться УЗК. В ОГ. контролируется сварное соединение изогнутой части.
Для деталей, изготовленных из труб, нормы разбраковки принимаются по техническим условиям
на заготовку.
Т аб лиц а 15 — Предельно допустимые размеры дефектов в сварных соединениях деталей при РК
Тип дефектаДлина
Сух каркая длина
на 300 ни. им
сферическая
Пора0.2S. но не более 3.0 мм40
удлиненная
31