ГОСТ 24788-2001
5.5.5По согласованию с потребителем допускается применять тарудругих размеров, другие виды
испособы упаковки при условии обеспечения сохранности посуды при транспортировании и хранении.
6 Правила приемки
6.1 Для проверки соответствия посуды требованиям настоящего стандарта изготовитель про
изводит приемосдаточные, периодические и типовые испытания.
6.2 Приемосдаточные испытания проводят в следующем порядке:
- контроль дефектов эмалевого покрытия и декоративной отделки, внешнего вида деталей
посуды из нержавеющей стали, пластмассы, древесины и других материалов, комплектность
изготовления, легкости вращения ручек —на каждом изделии;
- контроль толщины эмалевого покрытия, прочности крепления арматуры (ручек), вогнутости
дна посуды для электроплит, качества установки ободков на борта корпусов и крышек — не реже
одного раза в смену на трех изделиях;
- испытание ударной прочности, термической стойкости эмалевого покрытия и коэффициента
яркости белого эмалевого покрытия — не реже одного раза в сутки на трех изделиях;
- испытание эмалевого покрьтш на коррозионную
с т о й к о с т ь в
уксусной кислоте —не реже
одного раза в неделю на трех изделиях;
6.3 Периодические испытания посуды на соответствие требованиям настоящего стандарта
проводят не реже одного раза в год в объеме приемосдаточных испытаний с дополнительным
контролем вместимости, подтекания жидкости на корпус при ее выливании из сливных устройств,
удержания крышек при наклоне посуды, пористости и стойкости к адсорбции эмалевого покрытия.
Испытания эмалевого покрытия посуды на содержание вуксуснокислой вытяжке бора, цинка,
свинца, меди и мышьяка проводят не реже одного раза в неделю; кобальта, никеля и хрома — не
реже одного раза в полгода на трех изделиях.
Испытание эмалевого покрытия на содержание в водной вытяжке фтора проводят не реже
одного раза в месяц на трех изделиях.
Испытания окрашенных эмалевых покрытий посуды, в состав которых входят кобальт, хром,
марганец, железо, никель, на содержание указанных элементов проводят не реже одного раза в
неделю на трех изделиях.
6.4 Типовые испытания проводят после внесения изменений в рецептуру или технологию
изготовления посуды.
Испытания проводят по определению параметров, зависимых от внесенных изменений, на
партии изделий не менее 20 шт. для каждого параметра.
Типовые испытания на санитарно-химическое исследование при изменении рецептуры, тех
нологии изготовления посуды и оформлении нового гигиенического заключения проводят в полном
объеме по согласованию с национальными органами здравоохранения.
6.5 Посуду поставляют партиями. Партией считают количество посуды, одновременно отгру
жаемое потребителю и сопровождаемое документом о качестве.
6.6 Потребитель проверяет 2 % ихтелий от партии, но не менее трех изделий каждого
типоразмера по ГОСТ 24297.
6.7 При получении неудоатетворительных результатов проверки хотя бы по одному из пока
зателей по нему проводят проверку на удвоенной выборке.
Результаты повторной проверки распространяют на всю партию.
7 Методы контроля
7.1 Внешний вид, качество сборки, дефекты эмалевого покрытия и декоративной отделки
проверяют визуально при естественном или комбинированном освещении. Осмотр проводят на
расстоянии 300—400 мм.
7.2 Размеры посуды проверяют универсальным измерительным инструментом по ГОСТ 166.
ГОСТ 427 или шаблонами.
7.3 Вместимость посуды проверяют, наливая воду из мерной посуды по ГОСТ 1770. до
переливания через сливное устройство или через борт.
7.4 Коэффициент яркости белых эмалевых покрытий определяют на плоских участках изделий
при помощи фотоэлектрического прибора и эталона белизны по действию на фотоэлемент отра
женных от покрытия лучей постоянного источника света.
8