ГОСТ Р 56810—2015
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24888. ГОСТ 32794. а также следующие
термины с соответствующими определениями:
3.1 диаграмма деформирования: Графическая зависимость между напряжением (нагрузкой) и
деформацией (перемещением).
3.2 скорость испытания V. мм/мин: Скорость движения активной траверсы испытательной ма
шины.
3.3 критическая нагрузка Fmax, Н: Нагрузка, определяемая по диаграмме деформирования од
ним из трех способов:
- как нагрузка, равная нагрузке начала отклонения диаграммы от линейной;
- как нагрузка, равная нагрузке разрушения образца (момент разрушения образца определяется
визуально):
- как нагрузка, равная нагрузке в точке пересечения прямой, выходящей из начала координат,
тангенс угла которой на 5% меньше тангенса угла линейного участка диаграммы.
3.4 модуль упругости при поперечном изгибе Enw МПа: Величина, характеризующая упругие
свойства материалов при малых деформациях при изгибающих нагрузках.
4 Сущность метода
Сущность метода заключается в изгибе плоского образца постоянного прямоугольного сечения,
свободно лежащего на двух опорах, с постоянной скоростью нагружения до момента разрушения
образца или до того момента, когда деформация растяжения на внешней поверхности образца до
стигнет предварительно заданного значения.
5 Оборудование для испытаний
5.1 Микрометры по ГОСТ 6507. имеющие плоские измерительные поверхности, или штангенцир
кули по ГОСТ 166. обеспечивающие измерение толщины с точностью ±0.025 мм, длины и ширины с точ
ностью ±0,1 мм. Линейки металлические, используемые для измерения длины образцов по ГОСТ 427.
5.2 Испытательная машина по ГОСТ 28840. обеспечивающая нагружение образца с заданной по
стоянной скоростью перемещения активного захвата (траверсы) и позволяющая проводить измерение
нагрузки с точностью ± 1 % измеряемой величины.
5.3 Испытательная машина должна быть снабжена траверсой, по которой могут перемещаться
две опоры, и нагружающим пуансоном при трехточечном нагружении. Радиус закругления краев опор
и пуансона должен составлять (5.0 ± 0.2) мм. если другое не указано в нормативных документах или
технической документации на испытуемый материал.
Шероховатость поверхности опор ипуансона должна быть не более Ra= 0.63 мкм поГОСТ2789.
Пуансон и опоры должны быть изготовлены из закаленной стали с твердостью не менее 40 HRC.
Радиусы закругления пуансона Я, и краев опор R2 приведены в таблице 1 и рисунке 1.
Т а бл и ца 1 — Радиусы закругления краев опор и пуансона
Наименование радиуса
Значение, мм
*1
(5.0 ± 0.2)
R2
д
л
я то
лщ
ины
образца h не болев 3 мм
(2.0 ± 0.2)
R2
д
л
я
толщины образца h более 3 мм
(5.0 ± 0,2)
2