ГОСТ Р 56810—2015
14.2.2 Воспроизводимость. Два результата испытаний, полученные разными лабораториями, будут считать
ся не эквивалентными, если они отличаются более, чем на величину R для этого материала. R является интерва
лом. представляющим критическую разницу между двумя результатами испытаний для одного и того же материа
ла. полученными разными операторами, использующими разное оборудование в разных лабораториях.
14.2.3 Достоверность суждений в 14.2.1 и 14.2.2 соответствует вероятности около 95 % (0,95).
14.3 Систематическая погрешность. Нельзя сделать выводы о систематической погрешности этих методов
испытаний, поскольку нет стандартного нормативного материала или нормативного метода испытаний, который
может быть использован в качестве сравнения.
Т аб л иц а 1 — Прочность при изгибе
Материал
Среднее значение.
103 фунта/дюйм2
Значения, выраженные в %от 103фунтов/ дюйм2
V |
R°
ABS
9.991.59
6.054.4417.2
Реактопласт DAP
14.36.58
6.5818,618.6
Литейная акриловая смола
16.31.67
11,34.7332.0
Полиэфир GR
19.51.43
2.144.056.08
Поликарбонат GR
21,05.16
6.0514.617.1
SMC
26.04.76
7.1913.520.4
Т а б л и ц а 2 — Модуль упругости
Материал
Среднее значение.
103фунта/дюйм2
Значения, выраженные в %от 103 фунтов/ дюйм2
vA,v |
R°
ABS
3384.797.6913.621.8
Реактопласт DAP
4852.897.188.1520.4
Литейная акриловая смола
81013.716.138.845.4
Полиэфир GR
8163.494.209.9111.9
Поликарбонат GR
17905.525.5215.615.6
SMC
195010.913.830.839.1
ДА.8 Приложения
А.1 Боковая компенсация
А1.1 На графике зависимости деформаций от напряжения (см. рис. А1.1) имеется начальный участок АС.
который не отражает свойства материала. Этот эффект обусловлен натяжением провисания и регулировкой или
просадкой образца. С тем. чтобы получить достоверные значения: модуля, деформации и течки сдвига пластиче
ской деформации, данный эффект должен быть компенсирован с тем. чтобы поставить правильную нулевую точку
на осях деформации или расширения.
Рисунок А1.1 — Материал с линейно-упругой областью
9