ГОСТ Р 56830—2015
Если фактический средний предел текучести а1ф образцов, выполненных из того же материала,
что и испытуемая деталь, не определялся, давление Рг вычисляют по формуле
Оборудование считают выдержавшим испытание, если в процессе и в конце испытаний не на
блюдаются деформации, превышающие предельно допустимые, заложенные в конструкторской до
кументации.
б) испытание на воздействие нижнего значения температуры (метод 203) проводят при работе
оборудования под номинальным рабочим давлением.
Оборудование помещают в камеру тепла и холода и устанавливают температуру в камере минус
45 °С.
Оборудование выдерживают при этой температуре в течение 2 ч. затем подключают номинальное
рабочее давление и проводят проверку работоспособности, а также определяют деформации элемен
тов оборудования.
12.6.7 Испытание на прочность при транспортировании проводится в соответствии с ГОСТ 23216.
После испытаний проводят внешний осмотр упаковки. Она считается выдержавшей испытания.
если не имеет повреждений и сохраняет жесткость.
Оборудование проверяют на функционирование.
Оборудование считается выдержавшим испытание на воздействие механических факторов при
транспортировании, если при осмотре не обнаружены механические повреждения и проверка на функ
ционирование прошла успешно.
12.6.8 Проверка на соответствие требованиям к надежности осуществляется на основании требо
ваний ГОСТ Р 51365.
12.6.8.1 Испытания на долговечность не проводят. Ресурс и средний срок службы обеспечивают
комплектом ЗИП и подтверждают данными эксплуатации оборудования у потребителей.
12.6.8.2 Средний срок сохраняемости подтверждается данными по сохраняемости оборудования
у потребителей. Этот срок допускается подтверждать данными по сохраняемости аналогичных видов
оборудования, например — фонтанных арматур.
12.6.8.3 Среднее время восстановления определяют экспериментально путем устранения неис
правностей с применением комплекта ЗИП. Количество экспериментов должно быть не менее пяти: в
системе управления — не менее трех, в силовой части — не менее двух. При каждом эксперименте
определяют время, затраченное на устранение неисправности.
12.6.9 Проверка допускаемого расчетного давления для рассматриваемых узлов и деталей
оборудования устья
12.6.9.1 Для подтверждения допускаемого расчетного давления для рассматриваемых узлов и
деталей оборудования устья может использоваться метод гидроиспытания.
Деформации при определении допускаемого расчетного давления для рассматриваемых узлов
и деталей оборудования устья скважин с установками ЭЛН экспериментальными методами контро
лируют с помощью тензометрических датчиков любого типа, позволяющих измерять относительные
деформации с точностью не менее 0.005 %. Относительные деформации измеряют в направлении
мак симального напряжения, при этом тензометрические датчики должны располагаться как можно
ближе к наиболее напряженным местам конструкции.
Давление гидроиспытания следует увеличивать постепенно до значения, равного половине ожи
даемого расчетного давления. После достижения этого значения давление должно увеличиваться сту
пенчато, причем приращение давления на каждой ступени не должно превышать 0.1 ожидаемого рас
четного давления. После каждого приращения давления должны быть сняты и записаны показания
тензометрических датчиков.
12.6.9.2 Допускаемое расчетное давление Рр считается подтвержденным проведенным гидроиспы
танием. если при достижении давления Рг наибольшие измеренные относительные деформации не
превышают 0.1 %.
Если известен фактический средний предел текучести атф образцов, выполненных из того же
материала, что и испытуемая деталь, давление Рг определяют по формуле
Р , =
2Р
(
12
.
1
)
Рг- 2,5Рр.
(
12
.
2
)
105