ГОСТ Р 8. 900—2015
суммирующего показывающего устройства [6.5. перечисление а)]. Это значение, которое должно быть использовано
для сравнения с соответствующими пределамидопускаемой погрешности автоматического взвешивания по 2.2.1.
А.5.1.2 Метод интегрированной поверки (6.2 и А.9.2.1)
Во время автоматического процессадля статического взвешивания нагрузок при натурных испытаниях исполь
зуется интегрированный контрольный прибор (весы) с использованием программы «тест-стоп» какчасти программы
автоматического взвешиваниядля прерывания операции автоматического взвешивания в процессе испытаний.
А.5.1.2.1 Определение выполнения испытания на взвешивание
Испытания проводят на контрольном приборе при натурных испытаниях при утверждении типа или поверке.
Проверочное взвешивание на встроенных контрольных весах может быть выполненодо испытаний на мате
риале для определения погрешностей при испытании на материале.
Прикладывают испытательные нагрузки от нуля до Мах включительно, и точно так же снимают испытатель
ные нагрузки до нуля. При определении первоначальной основной погрешности должно быть выбрано не менее
10 значений различных испытательных нагрузок, а при других испытаниях взвешивания должно быть выбрано не
менее 5 значений различных испытательных нагрузок. Выбранные испытательные нагрузки должны включать Мах
и Min так. чтобы погрешности могли быть определены при номинальных нагрузках бункера, используемых при ис
пытаниях на материале.
Если необходимо достижение требований по точности в соответствии с А.3.6.1. тоопределяют погрешность
каждой испытательной нагрузки, используя процедуры по А.3.6.2.
Значение нагрузкидолжно постепенно возрастатьпри нагружении и постепенноуменьшаться приразгружении.
Погрешности показания записывают иучитывают приопределении погрешностей при испытании на материале.
А.5.1.2.2 Испытание на взвешивание с использованием замещающего материала (6.2.3)
Испытание может быть проведено только при поверке и в месте использования с учетом А 5.1.2.1.
Возможное число замещений определяют по 6.2.3.
Проверяют ошибку повторяемости троекратным помещением на грузоприемное устройство нагрузки, при
близительно равной той. при которой проводится замещение.
Гири применяют для испытательных нагрузок от нуля идо значения суммарной массы гирь.
Определяют погрешность по А.3.6.2 и затем снимают гиридодостижения показаний при отсутствии нагрузки.
Проводят замещение гирь материалом до достижения той же точки смены показаний, при которой была
определена погрешность. Процедуру повторяют до достижения Мах прибора.
Разгружение проводят в обратном порядке до нуля. т. е. убирают гири и определяют точку перемены показа
ний. Помещают гири обратно и убирают замещающий материал до достижения той же точки смены показаний. По
вторяют эту процедуру до момента достижения показаний при полностью разгруженном грузоприемном устройстве.
Могут быть использованы подобные равноценные операции.
А.5.1.2.3 Прерывание автоматического взвешивания в течение эксплуатационных испытаний
a) Прерывание до опустошения (автоматическое взвешивание массы брутто). После того как грузоприемное
устройство было нагружено и на весах автоматически установилось показание брутто, автоматическая работа
должна быть прервана программой тест-стоп (6.3).
b
) Фиксация показаний статического контрольного взвешивания загруженного грузоприемного устройства и
запись результата осуществляют после полной стабилизации показаний весов и вспомогательного оборудования
после стадии перечисления а). При необходимости могут быть использованы гири для интерполяции между це ной
деления весов. Статическое контрольное показание должно быть скорректировано на величину погрешности,
определенной по А.5.1.2.1 (для увеличивающейся нагрузки).
c) Прерывание после опустошения (автоматическое взвешивание тары). После того как нагрузка будет вы
гружена и на весах автоматически установится показание значения массы тары, автоматическая работа должна
быть прервана программой тест-стоп (6.3).
d) Фиксация показаний статического контрольного взвешивания пустого грузоприемного устройства и за
пись осуществляются после полной стабилизации показаний весов после стадии перечисления а). Статическое
контрольное показание должно быть скорректировано на величину погрешности, определенной по А.5.1.2.1 (для
уменьшающейся нагрузки).
А5.1.2.4 Вычисление погрешности (6.6)
При вычислении погрешности необходимоучитывать ценуделения контрольного показывающего устройства
и число последовательных порций испытательной нагрузки.
Погрешность для автоматического взвешивания — это разница между условно истинным значением массы
испытательной нагрузки по А.5.1.2.5и значением, определенным по показаниям основного суммирующего показы
вающего устройства по А.5.1.2.6.
Это значение, котороедолжно быть использовано для сравнения с соответствующими пределами допускае
мой погрешности автоматического взвешивания по 2.2.1.
А.5.1.2.5 Условно истинное значение массы испытательной нагрузки [6.4. перечисление б))
Записывают и суммируют значения, полученные в статических условиях на контрольном показывающем
устройстве или тезначения, которые были получены при уравновешивании гирями. Для каждого цикла взвешивания
значение нетто — это разница между значениями по А.5.1.2.3. перечисление б) и г). Условно истинное значение
массы суммарной испытательной нагрузки определяется сложением значений нетто, полученных в каждом цикле.
26