ГОСТ Р 8. 900—2015
- конструкция и материалы изготовления, до той степени, пока они метрологически значимы;
- совместимость модулей в случае выбора модульного подхода и наличия соответствующих ре
зультатов проведенных испытаний.
5.2.4 Внешний осмотр
Перед поверкой весов проводят внешний осмотр для проверки;
- метрологических характеристик, например цены деления, минимальной нагрузки и т. п.;
- обязательных надписей и места для нанесения поверительных клейм и контрольных знаков.
5.2.5 Маркировка и пломбировка
Согласно требованиям законодательства результаты поверки оформляют нанесением повери-
тельного клейма, как указано в 3.10. Законодательством также может быть предписано осуществление
действий по защите тех устройств, демонтаж или сбой настройки которых может изменить метрологи
ческие характеристики весов при отсутствии видимых признаков вмешательства. Поверяют положе
ния 3.3 и 3.9.
5.2.6 Применение классов точности
Требования по классам точности должны применяться согласно соответствующим требованиям
в 2.2.1 для первичной поверки.
Необходимо проверить соответствие маркировки классов точности требованиям 3.9, а также соот
ветствие класса точности конкретных весов определенному выше в настоящем стандарте.
Примечание — Класс точности, полученный на стадии испытаний для целей утверждения типа, может
оказаться недостижимым при первичной поверке, если используемый материал значительно менее стабилен или
из-за разных размеров частиц материала. В случав худшей точности класс маркируют в соответствии с 2.2.1 и 3.9.
Маркировка лучшей точности, чем было получено при испытаниях для целей утверждения типа, не допускается.
5.3 Дальнейший метрологический контроль
5.3.1 Последующая (периодическая) поверка
Последующую поверку выполняют в соответствии с положениями.5.2 и согласно тем же требовани
ями по пределам допускаемой погрешности, что идля первичной поверки. Маркировку и опломбирование
осуществляют в соответствии с требованиями 5.2.5. действующими на момент периодической поверки.
5.3.2 Инспекционные (надзорные) проверки в эксплуатации
Инспекционные (надзорные) проверки выполняют в соответствии с положениями 5.2 для первич
ной поверки, за исключением того, что применяют пределы допускаемых погрешностей, указанные для
периода эксплуатации 2.2.1. Маркировка и защита могут быть оставлены без изменений или могут быть
обновлены, как приведено в 5.3.1.
6 Методы испытаний
6.1 Общие процедуры испытания
В месте установки тест на материале осуществляется следующим образом:
a) в соответствии с описательной маркировкой;
b
) при нормированных рабочих условиях для весов;
c) в соответствии с любым отдельным методом проверки по А.5.1.1 или интегрального метода
проверки в А.5.1.2, используя процедуру испытания на материале по А.5.2;
d) должно быть проведено не менее трех испытаний на материале, одно при максимальной на
грузке. Мах. одно при минимальной нагрузке. Min, и одно близко к минимальной суммарной нагрузке Ет
,п. обозначенной на весах;
e) с испытательной нагрузкой (нагрузками), что является представителем диапазона и типа про
дуктов. для которых весы, вероятно, будут использоваться, или продукта(ов). для которых весы пред
назначены,
f) каждое испытание должно быть проведено при максимальной скорости взвешивания циклов в час;
д) проводят не менее пяти циклов взвешивания при испытаниях на материале;
h) оборудование рядом с весами, в том числе конвейеры, системы пылеудаления и т. д.. которые
используют во время работы весов в обычном режиме, должно работать в ходе испытаний;
i),если весы способны перенаправлять взвешенный материал с помощью альтернативных средств
выгрузки, то программу испытаний выполняют для каждого альтернативного варианта, если не может
быть установлено, что на взвешивающий бункер не влияют, например, различные воздушные потоки.
21