ГОСТ ISO 712—2015
d) быть воздухонепроницаемой для предотвращения обмена влагой между образцом и окружаю
щим воздухом;
e) быть регулируемой для обеспечения получения частиц с размерами, указанными в таблице 1.
4.3 Бюкса металлическая, устойчивая против коррозии в условиях испытаний, или стеклянная
бюкса с крышкой, имеющая эффективную площадь поверхности, достаточную для распределения
навески таким образом, чтобы масса продукта на единицу площади не превышала 0,3 г/см2.
4.4 Шкаф сушильный электрический стерморегулятором, обеспечивающим, при установившемся
режиме, поддержание температуры воздуха и полок, на которых помещаются пробы, в пределах от
130 °С до 133 °С в рабочей зоне высушивания.
Нагревающая способность шкафа должна быть такова, чтобы первоначально нагретый до темпе
ратуры 131 °С, он мог восстановить эту температуру менее, чем за 30 мин после помещения в шкаф мак
симального количества навесок, которые могут быть высушены одновременно.
Эффективность вентиляции определяют с помощью крупки из твердой пшеницы с максимальным
размером частиц 1 мм, используемой в качестве материала для испытаний. Система вентиляции дол
жна быть такой, чтобы после загрузки максимального количества навесок, которое шкаф может
вмес тить, и выдерживания при температуре от 130 °С до 133 °С, результаты после высушивания
одних и тех же навесок в течение 2 ч, а затем еще в течение 1 ч не различались более, чем на 0,15 г
влаги на 100 г образца.
4.5 Эксикатор, содержащий эффективный осушитель.
5 Отбор проб
Настоящий стандарт не описывает порядок отбора проб. Рекомендуемый метод отбора проб
приведен в ISO 24333 [6].
Представительные пробы продукта в герметичной упаковке должны быть отправлены в лабора
торию. Не допускается повреждение или замена упаковки во время транспортировки или хранения.
6 Подготовка пробы для анализа
6.1 Продукты, не требующие размола
Продукты, имеющие характеристики размеров частиц, указанные втаблице 1, нетребуют размола
перед определением.
Перед взятием навески (7.2) лабораторную пробу продукта тщательно перемешивают.
Т а б л и ц а 1 — Характеристики размеров частиц для продуктов, не требующих размола
Размер частицы, ммДоля, %
<1,7 (1,8)а100
> 1,0 (1,0)ь< 10
< 0,5 (0,56)а>50
аНоминальный размер отверстий сита по ISO 3310-1 [1], через которые проходят частицы указанного
размера.
ьНоминальный размер отверстий сита по ISO 3310-1 [1], через которые не проходят частицы указанного
размера.
6.2 Продукты, требующие размола
6.2.1 Общие положения
Если характеристики размеров частиц продукта отличаются от указанных в таблице 1, то продукт
размалывают после предварительного кондиционирования (6.2.3) или без него (6.2.2).
6.2.2 Размол без предварительного кондиционирования
Продукты, для которых есть основание полагать, что их значение влаги не изменяется в процессе
размола (в основном, это продукты с содержанием влаги от 9 % до 15 %), размалывают без предвари
тельного кондиционирования.
2