ГОСТ ISO 712—2015
Приложение В
(справочное)
Зерно и зерновые продукты. Определение влажности. Абсолютный метод
В.1 Область применения
В приложении описывается абсолютный метод определения фактической влажности зерна и зерновых
продуктов1), на основании которого был разработан рабочий контрольный метод, изложенный в настоящем
стандарте.
Метод не применим к кукурузе, для которой применяют идентичный метод, называемый абсолютным мето
дом иуказанный в приложении А ИСО 6540:1980 [5].
Абсолютный метод, для проведения которого необходимо специальное оборудование иопытные лаборанты,
используется только в специализированных лабораториях и служит в качестве стандартного для проверки и усо
вершенствования других методов определения влажности. Данный метод не предназначен для использования при
урегулировании коммерческих споров.
В.2 Термины и определения
Для целей настоящего документа используются следующие термины и определения.
В.2.1 истинное значение влажности (true moisture content) — Потеря массы продукта в условиях, установ
ленных в настоящем приложении.
П р и м е ч а н и е — Истинное значение влажности выражается в процентах.
В.З Сущность метода
При необходимости лабораторную пробу измельчают, если требуется, то после предварительного кондицио
нирования. Высушивание навески проводят в вакууме при температуре от 45 °С до 50 °С в присутствии осушителя до
постоянной массы.
В.4 Аппаратура
В.4.1 Весы аналитические.
В.4.2 Оборудованиедля снижения давления до значений от 1,3до 2,6 кПа2), например, водоструйный насос.
В.4.3 Мельница, удовлетворяющая следующим требованиям:
a) материал, из которого она изготовлена, не должен поглощать влагу;
b
) должна легко чиститься и иметь как можно меньше мертвого пространства;
c) должна обеспечивать быстрое и равномерное измельчение, без значительного выделения тепла;
d) должна быть воздухонепроницаемой, насколько это возможно;
e) должна быть регулируемой для обеспечения получения частиц с размерами, указанными в В.6.1.1.
В.4.4 Бюкса металлическая, устойчивая против коррозии в условиях испытаний, с герметически закрываю
щейся крышкой и имеющая эффективную площадь поверхности, позволяющую распределить навеску таким обра
зом, чтобы масса на единицу площади не превышала 0,3 г/см2(см. рисунок В.1).
В.4.5 Чашка стеклянная или фарфоровая.
В.4.6 Трубка сушильная стеклянная, состоящая из двух секций: одна из них предназначена для помещения
бюксы (В.4.4) и закрыта с одного конца, а другая предназначена для чашки (В.4.5), и снабжена полукапиллярной
насадкой с запорным краном для создания разрежения. Эти две секции соединяются стеклянным шлифом.
После высушивания навеску продукта можно охладить в этом же устройстве, поэтому для этого процесса
эксикатор (В.4.9) не потребуется (см. рисунок В.2).
1) Настоящий метод был успешно применен для следующих продуктов: пшеницы, риса (сырца, шелушенного,
шлифованного), ячменя, проса, ржи, овса в виде зерна, продуктов размола, крупки или муки.
2) 1,3 до 2,6 кПа = 13 мбар - 26 мбар = 10 мм рт. ст. - 20 мм рт. ст.
8