ГОСТ 33257—2015
- появлении ударов, шума, стуков;
- обнаружении предельных состояний арматуры, оговоренных в КД (ТУ. РЭ. ПМ), в том числе;
а) трещин, выпучим в основных элементах испытуемой арматуры;
б) потения материала корпусных деталей и сварных швов;
в) утечки через подвижные (сальник, сильфон) и неподвижные (прокладочные и т.п.) соединения;
г) неисправности средств измерения.
6 Требования к испытательному оборудованию, средствам измерения
6.1 Перечень оборудования и средств измерения, рекомендуемых к применению, приведен
в приложении А. Перечень оборудования и средств измерения должен быть приведен в ТУ (ПМ) на
конкретные изделия.
6.2 Рекомендуемые схемы стендов приведены в приложении Б. Допускается применять другие
схемы стендов, обеспечивающих параметры, указанные в ТУ (ПМ) на конкретные изделия.
6.3 Испытательное оборудование должно обеспечивать условия испытаний, установленные КД
(ТУ, ПМ).
6.4 Испытательное оборудование не должно оказывать на изделие механического (силового)
воздействия от крепежных и установочных элементов, не предусмотренного в КД. ТУ и ПМ и (или)
иных документах (технологических документах, рабочих инструкциях и т.д.), содержащих требования к
испытаниям. Допускаются силовые воздействия на испытываемую арматуру, необходимые для
обеспечения ее герметизации заглушками. Усилия должны быть минимальными для исключения
разуплотнения соединения при увеличении давления и выдержке арматуры под давлением.
6.5 Испытания следует проводить на стендах в условиях, обеспечивающих чистоту изделий
и параметры испытательных сред, оговоренные в КД (ТУ. ПМ), с соблюдением мер и требований
безопасности.
6.6 Параметры средств измерения и стендов должны соответствовать параметрам, указанным в
паспортах или другой ТД на это оборудование.
Стенды и испытательное оборудование должны быть аттестованы в соответствии с требованиями
ГОСТ 24555”
6.7 Метрологический контроль и надзор, осуществляемый метрологическими службами юридиче
ских лиц за средствами измерений, - по [5].
6.8 При всех видах испытаний следует применять средства измерения, имеющие действующие
клейма по [6]. и (или) действующие документы (свидетельства о поверке, свидетельства о калибровке и
т.д.).
6.9 Контроль размеров, указанных на сборочном чертеже, следует проводить с помощью
универсального или специального измерительного инструмента.
6.10 Средства измерения, применяемые при испытаниях, должны обеспечивать погрешности
измерений контролируемых параметров, установленные в КД (ТУ, ПМ). При проведении испытаний
погрешность измерений не должна превышать следующих значений, если в КД не указано иное;
при измерении давления...................................................... ± 2,5 %
при измерении температуры................................................±1.5%
при измерении массы.............................................................± 1.0 %
при измерении времени.........................................................± 2.0 %
при измерении утечки;
а) до 1.67 мм3/с (0.1 см3/мин) включ..........................±0.167 мм3/с(0.01 см3/мин)
б) св. 1.67 мм3/с (0.1 см3/мин).......................................± 5.0 %
при измерении хода................................................................± 0,5 %.
При контроле утечки в затворе капельным (пузырьковым) методом требование к погрешности из
мерения не предъявляется.
При оценке результатов дополнительных и специальных испытаний следует учитывать
систематическую погрешность применяемых средств измерения.
6.11 Оценка порога чувствительности применяемых средств измерений — в соответствии с
таблицей В.2 (приложение В).
6.12 Для контроля давления следует применять средства измерения, имеющие одинаковую точ
ность во всем диапазоне измерения.
11 В Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.568—97.
9