ГОСТ ISO 19432—2014
ция крышекдолжна быть такой, чтобы не возникали утечки при работе станка в диапазоне нормальной
рабочей температуры, во всех рабочих позициях и во время транспортировки.
Заливные отверстия топливного и масляного бака, если он предусмотрен, должны быть располо
жены таким образом, чтобы наполнению бака не мешали другие компоненты машины. Должна иметься
возможность использования воронки.
Рисунок 3 — Пример удерживания отрезного станка в стандартной позиции резания
Баки и топливопроводы должны быть встроены в конструкцию станка так. чтобы они выдерживали
без образования видимых утечек ударную нагрузку, которая возникает при ударе укомплектованного
отрезного станка о поверхность в соответствии с 4.10.2.2.
4.10.2 Проверка
4.10.2.1 Общие требования
Крепление крышки топливного бака, размеры отверстия и возможность использования воронки
должно быть проверено осмотром и измерением. Герметичность крышек должна быть проверена пере
ворачиванием отрезного станка в различных направлениях. Утечки из системы вентиляции топливного
бака как утечки не рассматриваются.
4.10.2.2 Испытание на удар
Отрезной станок ударяют о бетонную поверхность, бросая его дважды, один раз с отрезным дис
ком самого большого диаметра, как указано в руководстве по эксплуатации, другой — без отрезного
диска при (-5 ± 2) °С.
Перед испытанием на удар установить отрезной диск и заполнить топливный бак и масляный
бак наполовину смесью 50 % гликоля и 50 % воды (по объему); указанные температурные условия
испытаний отрезного станка должны выдерживаться по крайней мере 6 ч. После 60 с ожидания для
приведения к условиям окружающей среды отрезной станок должен сбрасываться на бетонную по
верхность.
Ударная нагрузка должна быть воспроизведена подвешиванием отрезного станка с помощью
веревки, привязанной к передней рукоятке таким образом, чтобы отрезной диск встал вертикально и
самая низкая точка передней рукоятки, где подвешен отрезной станок, находилась на расстоянии 775
мм ± 5 мм над бетонной поверхностью. После восстановления повторяют испытания без отрез ного
диска при температуре (-5 ± 2) °С в течение минимум 1 ч.
Утечки проверяют визуально, удерживая станок (30 ± 2) с в каждой из позиций от а) до f). указан
ных на рисунке D.1.
4.11 Защита от контакта с частями, находящимися под высоким напряжением
4.11.1 Требование
Все высоковольтные части схемы, в том числе наконечник свечи зажигания, должны быть распо
ложены. изолированы или защищены таким образом, чтобы исключить случайный контакт оператора с
ними.
Прерыватель должен быть предусмотрен и установлен в низковольтном контуре.
7