ГОСТ Р 56403—2015
Приложение В
(обязательное)
Требования к рентгеновскому контролю
В.1 При рентгеновском контроле качества швов применяются РГК (с помощью пленок) или РТК (с проекти
рованием изображения на экран) — методы, обеспечивающие требуемую чувствительность.
В.2 Операторы, выполняющие рентгеновский контроль труб, должны пройти соответствующую подготовку,
сдать необходимые экзамены и быть аттестованы. Периодичность аттестации — по (5].
По согласованию с потребителем проводится сертификация по ГОСТ Р 54795.
В.З Проверка надежности и эффективности оборудования для рентгеновского контроля должна осущест
вляться не реже одного раза за 4 ч работы с использованием контрольных эталонов.
В.4 Вкачестве контрольногоэталона РГК необходимо использовать стандартные проволочные эталоны чув
ствительности по ГОСТ Р ИСО 3183.
Параметры эталонов чувствительности приведены в таблице В.1.
Таблица В.1 — Параметры эталонов чувствительности
Толщинасварного шва.мы
Диаметрпроволоки, мм
Комплектпроволок
Номер проволоки
До 8 включ.
0.16
W10 — W16
14
От 8 до 11 включ.
0.20
W10 — W16
13
От 11 до 14 включ.
0.25
W10 — W16 или W6 — W12
12
От 14 до 18 включ.
0.32
W10 — W16 или W6 — W12
11
От 18до 25 включ.
0.40
W10 — W16 или W6 — W12
10
От 25 до 32 включ.
0.50
W6 — W12
9
От 32 до 41 включ.
0.63
W6 — W12
8
От 41 до 50 включ.
0.80
W6 — W12
7
П римечание — Толщина сварного шва определяется как толщина стенки трубы плюс выпуклость
сварного шва.
В.5 При РГК с использованием пленки эталон чувствительности должен располагаться на каждой пленке.
При РГК трубу следует удерживать в неподвижном положении. Для обеспечения четкости изображения и требуе
мой чувствительности контроля должны быть четко различимы проволоки эталона чувствительности.
В.6 При РТКдля определения четкости изображения дефектов на рабочих скоростях контроля необходимо
использовать отрезок трубы с минимальной толщиной стенки. В центре шва такой трубы должны быть просверле ны
сквозные отверстия диаметром 0,8 мм. как показано на рисунке В.1ж. Необходимо выполнить не менее четырех
серий таких отверстий на расстоянии 300 ммдруг от друга. Поусмотрению изготовителя труб вместоотрезка трубы
для этих же целей могут быть использованы эталоны чувствительности, указанные в В.4.
Скорость контролядолжна быть выбрана такой, чтобы обеспечить четкое визуальное определение операто
ром отверстий вотрезке трубы либо отдельных проволочек эталонов чувствительности.
В.7 Рентгеновский контроль должен обеспечивать выявление дефектов, указанных в В.8 и В.9.
В.8 Максимально допустимые размеры и распределение дефектов типа шлаковых включений и/или пор в
сварных соединениях приведены втаблицах В.2 и В.З. а также на рисунках В.1 и В.2.
При определении допустимости дефектов необходимо учитывать размер дефектов, их размещение относи
тельно друг друга, а также сумму диаметров дефектов на заданной длине шва. В общем случае это расстояние
принимается равным 150 мм.
В.9 Недопустимыми дефектами при рентгеновском контроле являются трещины, непровары, а также дефек
ты типа шлаковых включений и пор. размеры и>‘или распределение которых превышают указанные в таблицах В.2
и В.З. а также на рисунках В.1 и В.2.
26